调压站操作维护.ppt

* 调压器用于维持稳定的出口压力而无论流量或进口压力是否变化 进口压力 · 可变的管网压力 稳定的出口压力 可变的燃气耗量 · －调压器的基本原理 力系平衡 (直接作用式调压器) 力系平衡 (直接作用式调压器) 向下的力系等于向上的力系时平衡条件满足 --- 用气量的变化决定下游压力的变化 --- 下游压力降低时向上的力减小 --- 阀盘打开 + + 弹簧的向下作用力 + 入口压力 X 阀盘截面积（作用于膜盘） 出口压力的向上作用力 X 膜盘截面积 + 出口压力 X 阀盘截面积 信号管通往下游管道 + + = 特点： 可选配一体式 切断阀 内置放散阀 性能指标： 调压精度等级 AC 5 关闭精度等级 SG 10 流量系数 Cg≦8000 M2000系列调压器-适用大中型公福、工业、民用户 S100系列调压器-适用小型公福、工业、民用户 特点： 内部平衡装置 可选配一体式 切断阀 内置过滤器 内置放散阀 性能指标： 调压精度等级 AC 5 关闭精度等级 SG 10 流量系数 Cg≦220 稳定的工作条件：进口压力、出口压力和下游用气量恒定 －功能原理－调压器的平衡状态（直接作用式） 20 18 如果下游用气量增加 -- 下游压力下降 －功能原理－调压器的平衡状态（直接作用式） 15 下游压力下降 -- 阀盘打开 －功能原理－调压器的平衡状态（直接作用式） 16 阀盘打开 -- 下游压力回升 －功能原理－调压器的平衡状态（直接作用式） 20 下游压力回升 -- 建立新的平衡 －功能原理－调压器的平衡状态（直接作用式） 调压器出口压力设定 若需调节调压器出口压力，选择调节范围适当的调节弹簧。开启调压器后管线上检测口阀门， 缓慢打开调压器前端进口阀门，用搬手慢慢旋动调节螺杆，使出口压力达到设定值（顺时调节，出 口压力升高；反时调节，出口压力降低）。缓慢关闭检测口阀门，检查此时压力表读数应为调压器的关闭压力。缓慢地稍微打开调压器后端出口阀门，停留片刻直到出口压力气流稳定，再将调压器后阀门全部打开。 直接作用式调压器常见故障 PL-3000系列调压器 PL-2000系列调压器 PL公司中高压调压器 PL2000系列调压器 －功能原理－指挥器作用式 进口压力 出口压力 指挥器 调压器 进口压力 出口压力 指挥器的馈给压力 驱动压力 耗气孔 PL3000系列调压器原理图 在间接作用式调压器中，指挥器提供调压器的操作压力，使调压后的压力保持在设定值内， 不受上游压力和流量变化的影响。 出口压力的任何变化都会作用在指挥器内，改变指挥器薄膜两边P2和调节弹簧的平衡，产生 一操作压力P3至执行器的下腔以操纵阀芯总成的开闭。当出口压力P2降低时，指挥器薄膜在调节 弹簧的作用下向下运动，使阀瓣开启，操作压力P3增大，主薄膜在P3作用下向上移动，加大阀芯的开度，从而通过阀口的流量增加，维持下游压力的恒定。 反之当出口压力P2增加时，指挥器降低操作压力P3，减少阀口的开度以维持下游压力的恒定 间接式调压器常见故障及处理方法 调压器维护通则 维修前应先将调压器前后的进口和出口阀门关闭，泄掉压力,取下信号管；组装时应小心，以免损坏如阀口、薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动，并用皂液检查所有连接密封部位有无外泄漏，再按调压器出口压力、切断器启动压力设定方法进行压力设定。 日常维护 根据气质情况，至少每月应进行一次例行检查： （1）用燃气报警仪器（或皂液）检查调压器有无外泄漏。 （2）检查调压器的出口压力或关闭压力是否在规定范围内。 （3）带切断的调压器应检查切断器脱扣机构能否正常工作， 检查切断后关闭是否严密。 （4）对调压器外部进行清洁。 定期检查 根据气质情况，建议每3－6个月（当介质为人工煤气时，建议维护周期缩短至1－3个月。 运行管理部门应根据气质情况，适当调整维护周期）必须定期对调压器进行检查： （1） 对调压器的关闭压力进行一次检查。 （2）带切断的调压器应对切断器进行启动压力设定值检查。 （3）对调压器内部零件进行清洁维护，对其易损件如：阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查，及时更换已溶胀 老化、压痕不均匀的密封件。 （4）检