TPM工具whywhy分析之打火机专用课件.ppt

打火机打不着火 ★ why-why 分析 动作 Unit别 功能 与火石产生摩擦 打火轮 ② 喷出燃气 喷出口 ③ 控制燃气的喷出 燃气喷出开关 ④ 往上推火石 弹簧 ⑤ 调节燃气的排出量 燃气量调节阀 ⑥ 燃气保管 燃气桶 ⑦ 把燃气送到喷出口 燃气管道 ⑧ 防止手烫伤 防止外风影响 安全盖 ⑨ 与点火打火轮接触产生火花 火石 ① 动作 Unit 功 能 No 设备结构图 ⑨ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 1. 设备构造 及 功能理解 燃 气 加工点 火石 点火 点火打火轮 原 理 A.用手旋转打火轮 B.打火轮和火石摩擦产生火花 C.用手按住开关 D.利用开关打开喷嘴，放出燃气 E.火花和燃气接触，点火 F.根据用途，用火 原 则 A.打火轮每分钟要旋转10m B.火石的长度1㎜以上 C.打火轮和火石要接触 D.以1㎏/?以上的压力按住开关 E.喷嘴畅通（不应该堵塞） 2. 系統 及 动作原理理解 班长意见 领导意见 发生日期： 分析者： 制作教育 OPL ： 必要 / 不必要 反映到自主管理基准书： YES/NO 应用到其它设备： YES/NO 現象 Why ① Why ② Why ③ Why ④ Why ⑤ 判定 防止再发对策 担当 纳期 Why - Why 分析表 -没有火花 -点火Roller和 火石之间间隔大 -Roller的直径小. -Roller被磨损. -材质弱. -使用时间 过长. -使用时间 过长.. -材质弱. -火石被磨损. -弹簧的 胀力弱 -火石上部 位置低. -磨擦部位 有湿度. -gas 喷出 开关 不动作. -开关破损 . -摁开关的 力量小. -材质弱. -老化. -操作错误. -不懂使用 方法. -操作方法 不熟练. -没有操作 标准. 打火机 打不着火 材质改善 00?33 使用周期 标准化 00月 OPL 及 实物教育实施 标准制定及 实施教育 NG NG NG NG OK OK OK OK OK OK OK -使用时间 过长.. -材质弱. 班长意见 领导意见 发生日期： 分析者： 制作教育 OPL ： 必要 / 不必要 反映到自主管理基准书： YES/NO 应用到其它设备： YES/NO 現象 Why ① Why ② Why ③ Why ④ Why ⑤ 判定 防止再发对策 担当 纳期 Why - Why 分析表 -Gas不出来 -喷出口 堵塞. -被腐蚀. -gas没完全 燃烧. -gas的质量 差 -保管 错误. -保管位置 不恰当. -材质弱. -没有 保管标准. -变弯曲. -调节阀没开 . -gas 管道 堵塞. -管道有异物. -管道破损. -操作错误 -有湿度. -保管/取给 中被撞 -阀门破损 -材质弱 . -没有操作 标准. -材质弱. -没有gas. -Leak. -使用完了. -保管盒破损 . -材质弱. -保管/取给 错误 -结合部 有缝隙 -结合力 弱. 打火机 打不着火 保管方法改善 00?33 制定标准及 教育实施 材质改善 00?33 变更胶 00?33 NG NG NG NG OK OK OK OK OK OK OK OK 班长意见 领导意见 发生日期： 分析者： 制作教育 OPL ： 必要 / 不必要 反映到自主管理基准书： YES/NO 应用到其它设备： YES/NO 現象 Why ① Why ② Why ③ Why ④ Why ⑤ 判定 防止再发对策 担当 纳期 Why - Why 分析表 -空气不足. -外部风大. -没有安全 cover. -材质弱. -没有保管 标准 -保管/取给 错误. 打火机 打不着火 -安全cover 破损. -老化. -没有交换 周期标准 . 改善固定方法 00?33 -脱落. -固定力量小 NG NG OK OK 制定标准及 教育实施