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§2—1 极限与配合的常用术语 为了研究零件几何要素的互换性，必须对有关的术语作出统一规定，这是互换性研究的基础，也是工程技术人员的共同语言（行话）。 各术语都有其定义，特定含义，不同于日常生活用语，应深入理解各术语的含义、区别、联系，并能熟练掌握应用。 一、有关尺寸的术语 1. 尺寸 size ——以特定单位表示线性尺寸值的数值。 注： （1）机械制图国家标准规定：以mm为通用单位，只写数字，不写单位。例如：50，φ30，R5等。 （2）广义地说，尺寸也包括以角度单位表示角度尺寸的数值。 2.基本尺寸 basic size (孔D，轴d) ——由设计给定的尺寸。 注： （1）设计中根据强度计算，刚度、运动、工艺、结构等不同条件来确定，计算所得数字还需按规定圆整。例如：计算值为φ19.6，还要查轴的尺寸系列，圆整到φ20。 （2）只表示尺寸的基本大小，并不是理想尺寸，也不是实际加工要得到的尺寸。 3.实际尺寸 actual size (孔Da，轴da) ——通过测量获得的尺寸。 注： （1）有测量误差，并非尺寸的真值。 （2）按定义，任何人用任何量具和方法，在任何环境下测量获得的尺寸都可称为实际尺寸。例如：（接触方式不同，结果不同） 常用“局部实际尺寸”——用“两点法”测得的尺寸。 （3）由于存在加工误差（形状误差），同一零件上各处的局部实际尺寸一般是不同的。 4.极限尺寸 limits of size (Dmax，Dmin，dmax，dmin) ——允许尺寸变化的两个极限值。 注： （1）常用最大极限尺寸，最小极限尺寸。 （2）是以基本尺寸为基数确定的。 （3）一般，完工后零件的合格条件为： Dmax ＞ Da ＞ Dmin dmax ＞ da ＞ dmin 5. 最大实体状态和最大实体尺寸 maximun material condition and maximun material size（MMC，MMS） ——孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态为最大实体状态（MMC），在此状态下的尺寸，称最大实体尺寸（MMS）。 注：Dmin和dmax为最大实体尺寸（MMS）。 6. 最小实体状态和最小实体尺寸 least material condition and least material size（LMC，LMS） ——孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态为最小实体状态（LMC），在此状态下的尺寸，称最小实体尺寸（LMS）。 注： （1）Dmax和dmin为最大实体尺寸（MMS）。 （2）极限尺寸与实体尺寸都是尺寸允许变化的极限值，前者按数值大小划分，后者按材料量多少来划分，各有各的用处。 7.作用尺寸 mating size (孔Dm，轴dm) ——在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸，称为孔的作用尺寸； 在配合面的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的作用尺寸。 注： （1）由于形状误差，零件上各处的实际尺寸不同，造成了尺寸“不定性”，为次引入作用尺寸。 （2）顾名思义，装配时起作用的尺寸。是判断其装配时状态的尺寸，只有Dm＞dm，孔轴才能自由装配。 （3）作用尺寸是存在于实际孔和轴上的，不同零件的作用尺寸不同，某一实际孔、轴上的作用尺寸是唯一的。 二、有关偏差与公差的术语 1.尺寸偏差 deviation （E，e） ——某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 常用的两种： 1）实际偏差 actual deviation （Ea，ea） ——实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔：Ea = Da – D 轴：ea = da – d 注：“代数差”必须带“＋，－”号。 2）极限偏差 limit deviation （Ea，ea） ——极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 常用上偏差，下偏差。 上偏差 upper deviation 孔：ES = Dmax – D， 轴：es = dmax - d 下偏差 upper deviation 孔：EI = Dmin – D， 轴：ei = dmin - d 注： 上偏差总是大于下偏差； （2）是“代数差”，必须带“＋，－”号； （3）可以为0。 2.尺寸公差 tolerance （T） ——允许尺寸的变动量。 孔：TD = |Dmax - Dmin| = |ES - EI| 轴：Td = |dmax - dmin| = |es - ei| 注： 公差与偏差的区别： a）从意义上看： 公差是允许尺寸的变动量，是一个范围，表示对零件加工精度高低的要求，不能用公差来判断零件尺寸是否合格。 偏差是指相对于基本尺寸的偏离量，原则上与加工精度高低无关，