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荣盛：全产业链优势全面释放 　　2016年对纺织全行业来说都是异常艰难的一年，全球经济复苏缓慢，出口继续萎缩，内需增长乏力，成本上升的压力依旧明显，行业整体的情况不理想。近期中国化学纤维工业协会公布上半年经济运行数据，数据显示：2016年1～6月，我国化纤工业实现利润总额126.8亿元，同比下降了6.48%，盈利能力同比有所减弱，其中涤纶市场反应平淡。 　　然而记者近日采访浙江荣盛控股集团有限公司时了解到，2016年上半年，尽管整体经济下行压力巨大，但荣盛却呈现了逆势上扬的大好态势。 　　纵横战略 所向披靡 　　荣盛集团公司副总裁俞传坤告诉记者：“作为国内生产规模领先的芳烃―PTA―PET―PET纤维生产企业之一，2016年以来公司总体表现良好，目前PTA权益产能和聚酯涤纶产能均位于全国前列，且保持了较高的开工率及产销率。公司具有较显著的市场地位，受益于芳烃项目的利润贡献，利润同比大幅增加。” 　　俞传坤说：“近年来，荣盛能够在行业不景气的环境下实现较好的发展质量，与荣盛多年来坚持拓展上游产业链是密不可分的，拥有上下游完整产业链给企业带来的不是过去单纯的‘量的增长’，更是盈利能力、抗风险能力、竞争能力等全方位的增强。” 　　全产业链发展，向上游走是荣盛多年坚持的战略方向。经过几年时间的孕育和沉淀，此刻，在化纤行业处于筑底阶段的时期，这样一种发展战略的优势体现得淋漓尽致。 　　向上游走是荣盛“一纵一横”战略中的纵向维度，而在打通上游产业链的基础上荣盛并没有放松对产品的研发及品牌的打造。 　　俞传坤告诉记者：“近年来荣盛一直没有忽视品牌的建设，公司在品牌建设方面比较注重两个方面：第一个方面是坚持产品品质的打造，包括‘大质量’理念的贯彻，现代化管理模式的不断深化，生产装备的升级，新技术和产品的研发等，都为荣盛的品牌建设打下最为扎实的基础；第二个方面是注重与客户的合作交流，从客户的产品应用体验方面展开积极探索，不断提升荣盛品牌的市场影响力。” 　　为了更好地满足市场的需求，提高产品差别化率，荣盛早在多年前就开始布局新的产能专门生产差别化纤维，盛元化纤的项目就是因此而诞生。7月22日，盛元化纤年产9万吨功能性差别化纤维项目开工仪式在萧山隆重举行，当地政府领导及荣盛集团董事长李水荣参加了开工仪式。 　　盛元功能性差别化纤维项目（即盛元二期项目）前期通过引进国际先进装备，新建聚酯、纺丝及配套厂房，利用现有核心知识产权技术，生产具有各种功能的差别化纤维。后期通过增容改造，扩大聚酯、纺丝生产能力，配套加弹产能，逐步达到年产50万吨的差别化纤维生产能力。整个项目总投资预计40多亿元。 　　李水荣董事长表示：“该项目是集团‘十三五’期间横向发展战略的重要组成部分，是未来集团本部打造大型纤维新材料产业基地的重要基础，公司将努力抓好该项目的建设，以进一步形成荣盛在化纤领域的核心竞争力，为提升我区化纤产业的发展格局做出积极的努力。” 　　向“绿色发展”要效益 实现可持续 　　近年来“绿色发展”的理念越来越深入人心，工业发展需要和环境相融合的观念越来越受到认同，企业发展的节能减排任务越来越重。荣盛近年来也在节能减排方面做了诸多努力。 　　在荣盛盛元化纤项目的DCS控制室内，随着燃煤（水煤浆）锅炉烟气清洁化改造设备的启用，监控终端显示出一个个运行参数。几小时后，锅炉烟气污染物数值跳了出来。副总经理周先何告诉记者：“主要污染物指标，达到了天然气排放标准。” 　　7月底，荣盛集团全部10台10吨/时以上燃煤（水煤浆）锅炉，其中：荣盛石化、盛元化纤各5台，都已经“切换”为超低排放模式，并达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中燃气轮机组特别排放限值。“非热电企业达到热电企业排放标准，荣盛是浙江省内首家。”萧山区环保局工作人员告诉记者。 　　为了实现清洁生产，使企业发展走向绿色发展的道路，“与其过几年再改造，不如一步到位。”周先何说。荣盛决定以当前的最高标准治理燃煤（水煤浆）锅炉烟气，高标准意味着高投入，记者获悉，荣盛投入清洁化改造的资金达到8000多万元，充分展现了一家大企业的社会担当。 　　如今，在盛元化纤厂区内，原先的烟气排放砖塔旁边，又耸立起一个全新的“庞然大物”――脱硫湿电除尘塔，锅炉烟气在这里脱掉硫化合物和颗粒物，完成净化。脱硝、脱硫、除尘，是清洁化改造必经的三道程序，目的是去除燃煤烟气中含有的氮氧化物、二氧化硫和烟尘。与此同时，盛元化纤“服役”多年的燃水煤浆锅炉烟气排放砖塔就会完成使命。而在另一边，年产9万吨功能性差别化纤维项目也已经开工。 　　俞传坤说：“对于全球的化纤市场，我们认为全局和长远上应该持乐观态度，因为化纤作为人类基础性物质需求的地位没有改变；但另一方面，对于眼下行业的发展