锅炉规程有关制造监检方面的主要变化.docVIP

锅炉规程有关制造监 检方面的主要变化 锅炉规程有关制造监检方面的主要变化 1.2.3 锅炉安全附件和仪表 锅炉安全附件和仪表 1.2.4 锅炉辅助设备及系统 锅炉辅助设备及系统 1.5 进出口锅炉制造及使用 (2)境内制造在境外使用的锅炉按照合同双方约定的技术法规、标准和管理要求执行。 2.3.8 焊接材料 焊接材料的选用应当符合NB/T 47018.1～47018.7(JB/T 4747)《承压设备用焊接材料订货技术条件》的要求。 2.3.9 材料选用及加工特殊要求 (6)用于承压部位的铸铁件不准补焊。 2.4 材料代用 锅炉的代用材料应当符合本规程材料的规定，材料代用应当满足强度、结构和工艺的要求，并且应当经过材料代用单位技术部门(包括设计和工艺部门)的同意。 2.6 境外牌号的材料 2.6.1 锅炉受压元件采用境外牌号的材料 2.6.2 材料制造单位生产境外牌号的材料 材料制造单位生产境外牌号的材料应当按照该材料境外标准的规定进行制造和验收，并且对照境内锅炉材料标准，如果缺少检验项目，应当补做所缺项目的检验，合格后才能使用，批量制造前应当按照本规程1.6进行技术评审。 2.7 材料质量证明 (1)材料制造单位应当按照相应材料标准和订货合同的规定向用户提供质量证明书原件，并且在材料的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或者其他标志，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且加盖材料制造单位质量检验章； (2)锅炉用材料不是由材料制造单位直接提供时，供货单位应当提供材料质量证明书原件或者材料质量证明书复印件并且加盖供货单位公章和经办人签章。 2.8 材料验收 锅炉制造、安装、改造、修理单位应当对锅炉用材料按照有关规定进行入厂验收，合格后才能使用。符合下列情形之一的材料可以不进行理化和相应的无损检测复验： (1)材料使用单位验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收，并且在检验报告上进行见证签字确认的材料； (2)用于B级及以下锅炉的碳素钢钢板、碳素钢钢管以及碳素钢焊材，实物标识清晰、齐全，具有满足本规程2.7要求的质量证明书，并且质量证明书与实物相符。 3.3 强度计算 3.7.3 锅炉管接头与锅筒(锅壳)、集箱、管道的连接 锅炉管接头与锅筒(锅壳)、集箱、管道的连接，在以下情况下应当采用全焊透的接头型式： (1)强度计算中，开孔需以管接头进行强度补强时； (2)A级高压以上锅炉管接头外径大于76mm时； (3)A级锅炉集中下降管管接头； (4)下降管或者其管接头与集箱连接时(外径小于或者等于108mm并且采用插入式结构的下降管除外)。 3.7.4 小管径管接头 A级锅炉外径小于32mm的排气、疏水、排污和取样管等管接头与锅筒(锅壳)、集箱、管道相连接时，应当采用厚壁管接头。 3.8.1 胀接管孔 (1)胀接管孔间的净距离不小于19mm； 3.9.2 锅炉受热面管子及管道对接焊缝 3.9.2.1 对接焊缝中心线间的距离 锅炉受热面管子(异种钢接头除外)以及管道直段上，对接焊缝中心线间的距离L应当满足以下要求： (1)外径小于159mm，L≥2倍外径； (2)外径大于或者等于159mm，L≥300mm。 当锅炉结构难以满足本条(1)、(2)要求时，对接焊缝的热影响区不应当重合，并且L≥50mm。 3.11 加装套管 B类及以上蒸汽锅炉，凡能够引起锅筒(锅壳)壁或者集箱壁局部热疲劳的连接管，如给水管、减温水管等，在穿过锅筒(锅壳)壁或者集箱壁处应当加装套管。 3.17 喷水减温器 (2)喷水减温器的结构和布置应当便于检修。应当设置一个内径不小于80mm的检查孔，检查孔的位置应当便于对减温器内衬套以及喷水管进行内窥镜检查。 3.23.1 门孔的设置和结构 (4)锅炉受压元件人孔圈、头孔圈与筒体、封头(管板)的连接应当采用全焊透结构，人孔盖、头孔盖、手孔盖应当采用内闭式结构；对于B类及其以下锅炉，其受压元件的人孔盖、头孔盖、手孔盖可以采用法兰连接结构； (6)立式锅壳锅炉下部开设的手孔数量应当满足清理和检验的需要，其数量应当不少于3个。 3.23.2 门孔的尺寸(注3-3) (1)锅炉受压元件上，椭圆人孔应当不小于280 mm×380mm，圆形人孔直径应当不小于380mm，人孔圈最小的密封平面宽度为19mm，； (2)锅炉受压元件上，椭圆头孔应当不小于220 mm×320mm，颈部或者孔圈高度不应当超过100mm，头孔圈最小的密封平面宽度为15mm； (3)锅炉受压元件上，手孔短轴应当不小于80mm，颈部或者孔圈高度应当不超过65mm，手孔圈最小的密封平面宽度为6mm； 3.24.2 平台、扶梯 操作人员立足地点距离地面(或者运转层)高度超