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河北沧州大化集团有限责任公司1万吨/年单极式离子膜烧碱新技术开发项目环境影响报告书
第一章 总 论 1
1.1 项目名称及承办单位 1
1.2 项目背景 1
1.3 可行性研究的依据和原则 4
1.4 项目建设内容及技术方案 5
1.5 工艺流程设计方案 9
1.6 设备选型 13
1.7 综合评价与结论 13
第二章 项目提出的依据和必要性 14
2.1 玻璃纤维在国民经济中的地位和作用 14
2.2 国内玻璃纤维工业的发展现状 15
2.3 项目建设的必要性 16
第三章 市场需求预测与建设规模 17
3.1 市场需求现状 17
3.2 市场需求预测 18
⑶进出口 20
3.3 企业现有产销概况 23
第四章 项目建设工程及设备方案 25
4.1 消防给水系统 25
4.2 排水系统 25
4.3 电气 25
4.4 暖通与空调 27
4.5总图 27
4.7 设备方案 30
第五章 项目建设条件及厂址选择 33
5.1 地形地貌 33
5.2 水文地质 33
5.3 植被 34
5.4 气象 34
5.5 交通、通讯 34
5.6 xxxxxx县工业园区发展状况 35
5.7 厂址选择 36
第六章 项目节能 37
6.1 概述 37
6.2 节能措施 37
第七章 环境保护 39
7.1 采用标准 39
7.2 项目主要污染源和污染物 39
7.3 三废处理的基本方案 39
第八章 工业安全与卫生 42
8.1 设计依据 42
8.2 工业安全与卫生的有害因素 42
8.3 设计中的主要防范措施 42
第九章 消防 44
9.1 概述 44
9.2 消防 44
第十章 劳动组织及定员 46
10.1 劳动组织 46
10.2 工作制度与劳动定员 46
10.3 人员培训 46
第十一章 项目建设进度安排 47
11.1 项目进度计划 47
11.2 项目实施计划进度 47
第十二章 投资匡算 49
12.1 工程概况 49
12.2 编制依据 49
12.3 编制说明 49
12.4 投资分析 51
第十三章 技术经济分析 53
13.1 说明 53
13.2 基础数据 53
13.3财务测算成本费用说明 55
13.4 测算结果 56
13.5 单因素敏感性分析 56
13.6 结论 58
第一章 工程分析
一、现有工程工程概况及污染源调查
(一)产品及规模
现有工程主要产品及生产规模为:
烧碱30000t/a,液氯18000t/a,盐酸21000t/a。
该厂现有3万吨/年烧碱装置为金属阳极隔膜电解法,其工艺过程主要包括化盐、电解、氢处理、氯处理、液氯、碱蒸发、盐酸等工段。
1、盐水工段
盐水生产是将原料盐溶解成饱和的氯化钠溶液,并经精制反应、澄清、过滤、中和等过程使之成为电解所需的合格的精盐水。在盐水生产过程中,排放物主要是盐泥。
2、电解工段
将化盐工段送来的精制盐水连续均匀地分别输入各个电解槽,在直流电的作用下,盐水被电解生成H2、Cl2、NaOH溶液。
在阳极上产生的氯气经氯气管送至氯气处理工序;在阴极上产生的氢气导入氢气管送至氢气站,电解液自阴极箱导出管导出,流入电解液总管,送蒸发工段。反应原理为:
阳极反应:2Cl-2e → Cl2
阴极反应:2H2O+2e →H2↑+2OH-
Na+ +OH-→ NaOH
总反应式:2NaCl+2H2O=2NaOH+Cl2↑+H2↑
由上述食盐水溶液电解反应式可知,电解过程中每生成一吨100%NaOH电解液,可同时产生0.886吨氯气及0.025吨氢气,需要折合100%NaCl1.461吨。
3、氢气处理工段
自电解工段来的80~90℃的高温氢气通过冷凝,除去所含水份,再用罗茨鼓风机加压送入氯化氢合成工段。
4、氯气处理及液氯工段
由电解来的80~90℃的高温氯气首先经过冷却,然后经三组并联的泡沫干燥塔,在塔板上与溢流下来的浓硫酸呈泡沫状充分接触,氯气中的水份被浓硫酸除去。
冷却时产生的含氯废水,现有装置直接排全厂循环水池。
由氯气处工序来的压缩氯气,经液化机组以氨制冷,将氯气在低温下液化,冷凝下来的液氯进入计量槽和液氯贮槽,并灌瓶包装出售,液化尾气送盐酸工段。
5、电解液蒸发工段
来自电解工段的电解液含碱浓度只有10%左右,把电解液用泵送入三效蒸发器,经过蒸发,碱液被浓缩至32-35%,然后进行冷却、配碱,分配合格的碱用泵送入碱栈台。
6、盐酸合成工段
反应式:H2+Cl2=2HCl
自氯氢处理来的氯气和氢气分别进入各自的缓冲器,再经各自的阻火器后,进入合成炉反应,生成的氯化氢气体由顶部加入的来自尾气吸收塔的稀盐酸吸收,再冷却制成盐酸,未被吸收的氯化氢气体经尾气吸收塔用水吸收,生成稀盐酸流入合成炉,剩余尾气由
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