10《铣磨工艺及技能训练》课程标准.doc

《铣磨工艺与技能训练》课程标准 一、课程概述 （一） 课程类别 专业基础课程 （二） 适用专业 本标准适用于模具制造技术专业。 （三） 学时 建议课程实施课时为114标准学时。 二、 课程定位 （一） 课程性质与作用 《铣磨工艺与技能训练》是模具制造技术专业的一门专业基础实训课程。该课程根据普通铣床与磨床加工基本原理，系统阐述了普铣与磨床零件的加工与方法，具有很强的实践性和综合性。通过本课程的学习，使学生掌握普通铣床与磨床部分零件的加工与工艺方法，初步能单独完成简单零件的加工和安全注意事项具。 （二） 相关课程 本课程前导课程为《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《钳工工艺与技能训练》、《车工工艺与技能训练》、《机械基础》、《机械制造工艺》、《金属材料及热处理》 后续课程是《模具制造工艺》、《模具装配、调试与维修》、《数控铣削加工》等。 三、 课程目标 （一） 课程总体目标 本课程培养德、智、体、美等全面发展，具备必须的科学文化基础知识，掌握普通铣工工艺与磨床加工工艺的基础理论，具有较强的机床加工，具备相关设备的操作和维修能力，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神，能适应现代企业的工作环境，具有较强的语言表达能力和团队合作精神 （二） 知识、能力与素质目标 1. 知识目标 （1）掌握铣工的安全技术要求及铣床安全操作规程； （2）掌握 磨床的安全操作规程与砂轮的平衡； （3）掌握X6132 型铣床的性能及构造与基本操作 ； （4）掌握M1432A型万能外圆磨床加工,平面磨床的加工； （5）掌握铣削过程中有关的计算方法,并能正确查阅相关技术手册和资料 ； （6）掌握能合理选择和使用夹具,刀具和量具,掌握其使用方法和维护和保养方法； （7）掌握理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响,能合理地选 择切削用量和切削液。 2. 能力目标 （1）能正确把握铣磨在机加工中的重要性，将铣床磨床行业的新工艺、新技术、新材料加以推广和应用； （2）能合理制定加工工艺和正确使用机床； （3）能正确掌握机床的操作，能对较难加工工件进行加工和质量检测,与机床夹具校正和调试； （4）掌握典型铣床X6132型卧式万能升降台铣床的主要结构,传动系统,操作使用方法和维护保养方法； （5）能熟练地掌握中级铣工的各种操作技能,并能对工件进行质量分析。 （6）能制定中等复杂程度零件的铣削工艺,能吸收和应用较先进的工艺和技术. （7）养成安全,文明生产习惯,为将来走上工作岗位,打下良好的基础. 3. 素质目标 （1）培养学生良好的职业道德； （2）养成良好的团队协作的工作习惯； （3）能自觉遵守工厂的各项生产规章制度，具有强烈的安全生产意识 (4）具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识 (5）能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选 (6）具备创新意识,培养学生的积极向上，健康阳光的心态。 四、 课程内容 （一） 课程设计思路 《普通铣床与磨床》课程贯彻工作过程系统化课程开发的思路，通过冲压工艺规程编制，冲压模具工艺实施，模具零件普通机械加工，模具零件数控机床加工，模具装配、调试与维修，冲压设备操作与维修，冲压模具与产品的检验，模具与产品的销售与服务等课程的相关理论知识,从而设计教学内容和教学组织形式。 （二） 课程内容结构 本课程围绕着模具设计与制造技术专业的需求，构建了模具零件普通机械加工方面的要求从而按排了:铣工入门知识 . 铣床基本知识 .铣刀基本知识.铣削加工常用夹具 .铣削用量和切液.铣床的操作、铣刀和工件安装.铣平面和连接面铣阶台、直角沟槽和切断工件磨床介绍. 磨床加工操作练习安排十个项目任务，具体内容结构如表1。 表1：《铣磨工艺与技能训练》课程项目安排表 序号 教学项目 主要教学内容 课时分配 1 铣工入门知识 1、铣工的安全.技术要求及铣床安全操作规程 2、铣工文明生产 4 2 铣床基本知识 1、铣床的型号与结构 2、X6132 型铣床的性能及构造 3、X6132铣床的基本操作 4、铣床的维护保养 4 3 铣刀基本知识 1、铣刀材料的种类及牌号 2、铣刀的种类及标记 3、铣刀的主要几何参数及作用 4 4 铣削加工常用夹具 1、夹具的作用 2、夹具的种类 3、铣削加工的常用夹具 6 5 铣削用量和切削液 1、铣削用量与铣削用量的选择 2、切削液的作用与选择 4 6 铣床的操作与铣刀和工件安装 1、铣床的操作练习 2、铣刀的装卸练习 3、工件的装夹练习 6 7 铣平面和连接面 铣平面. 平行面, 垂直面与高速铣削 4、铣斜面 24 8 铣阶台.直角沟槽和切断工件 1、铣阶台