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高效率电机及电动机能效标准解读

* 如何提高电机的效率? 更高质量等级铜线 紧凑的端部设计 良好的槽满率 优异的浸漆工艺 适当增加铁心长度(降低电流密度) 优化的电磁设计 更高要求的制造工艺措施 降低杂散损耗 不降低冷却效果的前提下,使用更小尺寸的风扇。 更高品质的轴承 更高等级的定转子同心度,降低振动、摩擦。 降低转子铝耗 优异的转子压铸工艺 改进转子绝缘 高压冲模铸铝转子 高的转子动平衡 选用高效片,确保材质的低损耗、高磁感特性。 先进合理的槽形设计。 更薄的硅钢片 降低定子铜耗 降低风摩损耗 降低铁耗 如何提高电机的效率? IEC 效率等级划分的效率数值标准 不同容量、不同转速下电机的效率对比 4极电动机的能效等级 我国目前广泛应用的Y系列电动机效率平均值为87.3%;高效电动机的效率平均值为90.3%,超高效电动机其效率平均值为91.7%。 高效电机投资、节能潜力分析 国家积极鼓励高效电机推广使用,制定了相关政策: 财政部、发改委联合颁布了《关于做好2011年高效电机推广工作的通知》(财建2011-62号),对购买和使用高效电机的企业给予一定额度的财政补贴(2011年标准见表2),该标准持续到2012年年底前: 高效电机节能潜力分析(高效电机投资回收期): 以一台常见的18.5kW4极电机为例: Y系列电机效率值为89.3%(IE1级); 高效电机效率值为91.2%(IE2级); 超高效电机效率值为92.6%(IE3级)。 按照60%平均负荷率,年运行时间8500小时,实际电能成本0.5元/度进行计算。新建项目采用高效或超高效电机投资回报期对比见下表。 高效电机节能潜力分析(高效电机投资回收期): 高效电机应用注意: 1、高效电机的寿命周期成本(LCC); 2、高效电机的应用范围; 3、电机系统的节能; 1、对于符合GB18613-2012规定范围内的低压三相异步电机,应选用高效电动机(IE2级),且考虑财政补贴后,不增加投资,多节电; 2、对年运行时间(小时)×负载率(0-100%)≥4800的电动机(高负荷率、高运行时间)宜选用超高效电动机; 3、高效高压三相异步电机及稀土永磁高效电机,因国家标准、产业政策未强制推行,价格高,可通过技术经济分析后决定。 4、当电机坏掉的时候用(超)高效电机来更换。 高效电机应用建议: 高 峰 2012年12月 高效电机解读暨推广应用 一、引言 二 高效率电机及电动机能效标准 三、中小型电机发展及现状 四、高效电机产业政策及法律法规 五、高效电机节能分析 一、引言 2012年11月26日,联合国气候变化框架公约第18次缔约方会议暨《京都议定书》第8次缔约方会议在卡塔尔多哈开幕,12月8日结束。 中国政府提出,到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%。 一、引言 节能减排在当今世界是一个无法回避的话题,影响着世界经济的发展。作为节能减排重点的工业领域。其中,电机系统节能潜力巨大,用电量约占全国用电量的60%,引起各方关注。 高效电机效率平均值为90.3% 超高效电机效率平均值为91.7% Y系列电机效率平均值为87.3% 2007年7月1日起正式实施 《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》(GB 18613-2006)国家标准的颁布实施,规定自2011年7月1日起,凡是能效标准达不到国标强制要求的产品将不能继续生产、销售。 一、引言 二、 高效率电机及电动机能效标准 1 何为高效率电机 高效率电机出现在上世纪70年代第一次能源危机时,它与一般电动机相比其损耗下降约20%左右。 由于能源供应的持续紧张,近年又出现了所谓超高效率电机,其损耗又比高效率电机下降15%~20%。 这些电机的功率等级与安装尺寸关系,以及其他性能要求则与一般电动机相同。 二 高效率电机及电动机能效标准 2 电动机能效标准 目前世界上己有十余个国家和地区颁发了电动机能效标准,主要有美国、欧盟、澳大利亚和中国的电动机能效标准。 2008年6月1日,中国由发改委和质检总局颁布实施《能源效率标识管理办法》。电机必须标识能效等级。 1) 美国的电动机能效标准 美国1992年颁发能源政策法令(即EPAct)规定,从1997年起在美国生产和从国外进口到美国的电动机必须达到EPact规定最低效率指标(IE2高效电机)。 2002年,美国电机制造商协会(NEMA)在制订了超高效率电机的能效标准,一般称为NEMA Premium标准, 20

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