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轨排基地延伸及钢材精深加工配送项目
可行性分析报告
目 录
第一章 总论 1.1 项目名称及建设单位 1.2 项目提出的背景 1.3项目承办单位概况 1.4 可行性研究工作过程 1.5 可行性研究的主要结论 第二章 项目建设的必要性和社会意义 2.1项目建设的必要性 2.2 社会意义 第三章 市场需求预测与项目建设规模 3.1 项目产品的市场调查 3.2 项目产品的竞争能力预测 3.3 本项目的建设规模 第四章 项目建设条件 4.1 原料与资源条件 4.2 厂址的选择 4.3 厂址的建设条件 第五章 技术工艺和设备选择 5.1 项目生产规模的确定 5.2 技术工艺方案 5.3 设备选型 5.4 总图与运输 5.5 公用工程及辅助设施 第六章 环境保护、节能及工业卫生 6.1 建设地点环境现状 6.2 主要污染源及污染物 6.3 综合利用及治理方案 6.4 绿化 6.5 节能 第七章 生产组织及劳动定员 7.1 企业组织及工作制度 7.2 劳动定员 7.3 人员培训 第八章 项目实施计划与进度安排 第九章 投资估算与资金筹措 9.1 投资估算的依据 9.2 投资估算 9.3 流动资金估算 9.4项目工程建设计划 9.5 资金筹措计划 第十章 财务评价与效益分析 10.1 经营成本 10.2 收入预期 10.3 项目财务分析 第十一章 项目实施风险评价 第十二章 结论 12.1经济效益可观 12.2生态效益突出 12.3社会效益显著
第一章 项目背景
一、钢材深加工配送的发展形势
目前,国内钢材市场竞争已经从单纯价格竞争转向了专业化服务、加工配送、销售模式的竞争,传统的集贸式的钢材市场流通模式,由于效率低、成本高,将会逐步被钢材加工配送的专业物流体系所取代,钢材的加工配送将得到进一步发展和推广。钢材加工配送是一种现代营销模式,通过向终端用户行业提供加工、配送一体化服务,最大限度满足用户对产品多样化、个性化要求,从而使整个供应链的运作成本大大降低,物流效率明显提高。钢材加工配送的内涵是加工且配送,即具有销售职能和服务职能。不仅能促进钢材销售,而且能够稳固销售渠道,创造更多的社会价值和利润价值,逐步缩减纯粹的钢材贸易业务,争取与下游企业建立战略合作关系,形成产、销、研以及加工配送一体的产业链。钢材加工配送的功能就是在加工中心将钢材按照最终用户的要求,经过矫正、清理、剪切、冲压等工序,把轧态的钢材加工成下游用户所需的各种半成品或零部件,并通过其仓储、运输系统,最快地供最终用户直接使用。由于其具有社会化、现代化服务所产生的高效率、低成本的优势,对社会和下游企业的巨大效益日益体现,这种物流方式已成为世界发达国家物流的主要模式。
整体来讲,我国钢材深加工比重低,钢材本身的附加值没有得到提升,与下游行业的发展结合还不够紧密,使用钢材的综合成材率和劳动生产率还比较低。据了解,世界发达国家钢材的综合深加工比已达50%以上,其中线材60%、棒材40%、管材30%、板材70%左右,而我国一般钢材深加工比仅为10%~15%,由于钢材深加工比例低,使我国钢材的成材率和使用效率较低,也因此而失去了相当的市场,如何提高我国钢材的使用效率和成材率,改进钢铁行业的物流方式,加强与用户的战略合作,是提升我国钢铁行业竞争力的主要措施之一。
近年来,国外钢铁企业在中国建厂,有针对性地设立钢材剪切配送中心,开展个性化、专业化服务,帮助用户降低采购成本。如韩国浦项在华北、华东和华南地区建有板卷加工中心,加工能力达40万t;日本商社从1993年起在中国建立有29家钢材加工中心,这些钢材加工配送中心的主要服务对象是外资、合资和台资企业及一些较大规模的知名企业。
自20世纪80年代末期以来,随着国内家电业、汽车业等行业的快速发展和国内钢材生产能力的不断提高,钢材加工配送行业也在这期间飞速发展。在2000年,国内加工配送能力还不到 400 万吨,2007年底国内钢材加工配送能力已超过1500万吨。2005年9月国务院8部委发布的《全国物流标准2005-2010年发展规划》,为发展钢铁行业现代物流,提供了一个纲领性文件,进一步推动了我国钢铁行业钢材加工配送现代化营销模式的建立。
近年来,国内的各大钢企正在积极建立新型钢材加工配送模式。一方面, 积极扩大直销比例和大客户( 如汽车、造船等行业) 建立战略合作关系,直接贴近客户,减少流通环节;另一方面,积极建立分销网络,建设以加工配送为中心枢纽的网络形态。
宝钢自1993年成立第一家中外合资钢材加
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