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押出专业知识 主讲: 第一章 仪器设备操作规范 一、开机前的准备 1、打开押出机电源开关总闸，再依次打开机身各段温度控制开关及风机控制开关，对机台进行预热。 2、押出操作员接到生产制造单后，领用合格的与制造单相符合，胶料编号，胶料P数，漆包线规格、颜色、芯线材质、规格等各方面），到带班组长处领用相应的模具。 3、依据胶料P数，设定相应的温度，装好模具后，依制造单所需原物料与领用的原物料以及样品，确定三者必须一致，并认真做好首检，方可开机作业。 二、开机 1、打开主机，慢速转动，先在料斗内放入0℃.1-0℃.2KG胶料，先将螺杆内残余之上单剩余胶料清洗干净，方可下料，押胶至螺杆口处查看胶料是否塑化良好，并依据样品亮务度做出相应的温度调整后，将过漏网、蜂巢板装好，切勿用扳手，及其它金属物质打击蜂巢板，并锁紧机头。 2、拉好引线过引取至引取轮，有双层水槽必须过双层冷却水槽，把导体穿过模具，用剪刀或引线针做好标记，调节好偏芯度，调正后方可开机生产。 3、调机的过程中，废线必须在20℃0℃M以内，有特殊规格或是黄旦丝绞线必须使用假线调机，直至OK后方可开机，因调机过程中有多次停机会有死料产生，调好后必须拆一机头换网或冲胶，待胶料光滑后开机生产。 4、开机生产时一般是30℃M/分钟，查看线材偏习、产品的亮雾度及胶皮拉力等各项品质要求达到客户的要求，平行线材应注意分线不能有批锋，连体不能偏紧，