浅谈洁净煤技术在我国的研究发展.docVIP

浅谈洁净煤技术在我国的发展 摘要 本文主要讲述了我国发展洁净煤技术的重要性和紧迫性, 综述了我国重点研究的几种洁净煤技术的进展情况。并指出了目前尚存在的问题，最后对我国洁净煤技术的发展作了展望 关键词 洁净煤技术 技术分析 发展前景 一、前言 随着人类环境保护意识的日益增强, 以高新技术为依托的洁净煤技术已成为当今世界的重大课题, 受到各国政府的高度重视, 得到了前所未有的发展。至1993年底, 美国已经花费69亿美元, 实施了40项示范项目并取得了重大进展: 继美国之后, 欧共体、日本等主要发达国家相继制定了各自的洁净煤技术计划。我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国, 洁净煤技术得到了应有的重视,1994年3月召开了中国洁净煤技术发展研讨会, 煤炭科学研究总院成立了煤炭工业洁净煤工程技术研究中心。本文在介绍洁净煤技术主要内容的基础上, 阐述我国发展洁净煤技术的重要性和紧迫性, 综述了我国重点研究的几种洁净煤技术的进展情况。 二、、我国发展洁净煤技术的重要性 我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家。在1993 年1月召开的“ 煤和褐煤清洁有效地利用及其对能源环境和生活的作用”第二届国际会议上，国内外专家一致认为, 根据我国国情, 在未来的50年内，中国以煤为主的能源结构不会改变, 而且煤炭在未来能源系统中的地位将更为重要目前我国原煤年产量已达12亿吨, 占世界第一位。 我国煤炭消费结构与发达国家不同, 呈多元化格局。以1992年为例, 发电31 %, 工业和取暖锅炉%, 民用20 %, 冶金8 %, 工业窑炉3 % , 出口2 % , 其它6 %。而发达国家的煤炭主要用于发电, 19 91 年美国用于发电的煤占8 7 %, 英国7 6 % , 加拿大9 6 %, 德国6 3 %,因此, 这就决定了除类似国外开发以发电为主的洁净煤技术外, 我国还必须开发适用于多种用途的其它洁净的煤转化利用技术。 我国煤炭利用技术起点低, 环境污染严重, 主要表现在如下几个方面: (1) 煤矿多达8 万余个, 分布在1349个县, 采煤技术落后, 煤炭资源的利用率只有50% 左右, 尚有一半左右的煤炭被遗弃在地下不能利用。初步估计, 到目前为止遗弃在地下的煤约200亿吨以上; (2 )原煤入选量低, 1992 年仅2 亿吨, 占当年产量的18.4 % , 而国外一般为4 2 % 一100% ; (3) 煤层甲烷利用程度低。目前我国每年因煤炭生产而释放的煤层甲烷气高达6 0 亿m2 占全世界煤层甲烷排放总量的30 % , 利用率仅7 % 一8 %, 美国则达到90 % 以上; (4 )煤的燃烧方式落后, 煤炭利用率低。美国、日本等国以粉煤燃烧为主, 我国则以层状燃烧为主。我国锅炉平均效率仅为58% , 比发达国家低15% 一20% ; 窑炉平均热效率25 %, 比发达国家约低10 % ; 民用灶炉的平均热利用率只有15 % 一18%。上述燃烧方式的煤炭利用平均效率为2 9 % , 比世界平均水平低10 %，比发达国家低25 % 一28 % ; (5) 煤系废弃物排放量大,利用程度低, 造成大量积压和对环境的污染。煤研石的排放量已达7500万吨/ 年, 历年积存量近10 亿吨;炉渣的排放量至少有2 亿/年。从现在起我国因火力发电而产生的粉煤灰到本世纪末累计将达6 亿吨,仅此一项占地面积就会增加至50 万亩, 并将对环境造成严重污染。因此, 在我国大力开发应用洁净煤技术应是当务之急。 三、洁净煤技术分析 1. 工业型煤技术 研究结果表明, 根据环境特性、节能率、成熟度和经济性四项指标综合评价和排序, 型煤技术得分最高。目前我国民用型煤技术已达国际水平, 实现了商业化。工业型煤也有一定生产规模, 比较成熟并得到工业化应用的成型技术有石灰碳化煤球、清水煤球、粘土煤球、腐殖酸煤球及纸浆一粘土煤球等: 在目前运行的800余套型煤生产线中, 采用最多的是石灰碳化煤球技术, 其次为煤棒技术。但我国工业型煤技术开发仍处于分散的低水平重复状态, 特别是粘结剂的开发还很薄弱, 而国外型煤加工早有成熟技术, 已开发出拍0多种粘结剂, 1971年日本机车型煤就已达到用煤总量的7 9 %,1992年德国褐煤砖产量达12.1 兆吨。与之相比, 我国应加强对工业型煤的开发研究和推广应用. 我国化肥、化工、冶金等领域多以块煤为原料, 采用煤气发生炉生产合成气及工业燃气, 仅化肥造气年需无烟块煤就高达35兆吨。随着采煤机械化程度的提高, 块煤率下降, 仅占采煤量的2 0 % 左右, 造成块煤供不应求, 大量粉煤积压的局面。因此急需利用粉煤开发气化用型煤代替无烟块煤, 目前的关键是研制来源广、适应性强、廉价、防水的粘结剂和提高型煤的热态性能。 2、水煤浆技术 水煤浆技