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制造资源计划与企业资源计划
* MRP 输 出表 期间 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求 在途量 预计在库量 预计可用库存量 净需求 计划订单产出量 计划订单投入量 第二节 制造资源计划 * 开环MRP的问题 主要问题: 1)没有解决如何保证零部件生产计划成功实施的问题 2)缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能 3)缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息对计划进行调整 的功能 上述三点集中反映的问题:开环MRP没有很好的解决生产中的信息返馈、计划调整、生产控制的问题。 * 闭环MRP(生产作业计划与控制系统的闭环物料需求计划) 物料需求计划 生产作业计划 作业指令分派 车间 采购 主生产计划 能力计划 工艺文件 库存管理文件 产品结构文件 OK? Yes No 用户订货 需求预测 * 闭环MRP系统 能力需求计划CRP(Capacity Requirements Planning) 资源需求计划—— 综合生产计划 粗 能 力 计 划 —— 主生产计划 细 能 力 计 划 —— 物料需求计划 输入/输出控制—— 车间现场 * 闭环MRP系统 粗能力计划RCCP(Rough-Cut Capacity Planning) 粗能力计划是对生产中所需的关键资源(工作中心)进行能力和负荷平衡的分析,以确定关键工作中心的能力是否满足主生产计划的要求。 加班:最常用,有加班费用 外包:有风险,费用比加班低 改变加工路线:若仅少量工作中心过载、大多数设备有闲置,则应改变加工路线,重新分配工作 增加人员:增加人员更注重的是对人员的岗位进行重新调整。 * 闭环MRP系统 细能力计划CRP(Capacity Requirements Planning) 细能力计划是对生产中全部的工作中心进行能力和负荷平衡的分析。 制定计划步骤: 1)根据MRP产生的加工单对各生产阶段和各个工作中心所需的资源进行计算,得到各工作中心的负荷; 2)根据工作中心数据、工艺路线和工厂日历等数据,计算各工作中心生产能力; 3)比较负荷和实际能力,做平衡分析; 4)制定细能力计划报表。 * 闭环MRP系统 车间作业控制子系统 具备作业分派和作业统计两项功能。前者为每个工作中心安排具体任务,后者监控计划的实施情况。 * 形成: 在闭环MRP对生产的计划与控制的基础上,进一步扩展,将经营、财务生产管理子系统相结合,形成企业整体制造资源计划。 制造资源计划MRP Ⅱ * 物料需求计划 生产作业计划 作业指令分派 主生产计划 能力需求计划 OK? Yes No 经营计划 生产计划大纲 财务及成本管理 MRP II的运行原理 * MRP Ⅱ的新功能和特点 生产作业和财务系统整合在一起,使用同一套数据,同步处理各种管理事务; 具有“模拟功能”。即能利用MRPⅡ系统现有数据来分析某种方案或决策的可能后果; MRP Ⅱ是整个企业的运作系统。所有部门、所人员都要根据MRP Ⅱ的规则来开展自己的业务。 第三节 企业资源计划ERP * ERP概念 ERP是在MRP II基础上发展起来的,以供应链管理思想为基础,以现代化的计算机及网络通信技术为运行平台,集企业的各项管理为一身,并能对供应链上所有资源进行有效控制的计算机管理系统。 主要功能 生产计划与控制、成本计划与控制、财务管理、采购供应管理、销售管理、客户关系管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、设备管理、基础数据管理、供应链管理、系统配置与重构 企业资源计划ERP * 推算人、财、物资源需求 ERP 推算资金、物质资源 MRPⅡ 推算物质资源 MRP 独 立 需 求 物料需求 制造资源 企业资源 MRP、MRPⅡ和ERP的关系 * ERP主要特点 扩充了企业经营管理功能:在原有MRP II基础上增加了质量控制、分销管理、人力资源管理等企业的经营管理功能 扩展了企业经营管理范围:ERP对供应链上的各个环节进行管理 支持混合的制造环境:不仅支持各种离散型制造环境,而且支持流程性制造环境和由多种典型生产方式混合的制造环境 具有综合分析和决策支持功能 1 1 第六章 制造资源计划与企业资源计划 第一节 物料需求计划 Material Requirement
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