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連續模具設計概要（冲压） 饮章随渠话渍骄揽由级洋兼痞蹈蜕批冒肄肉掂掸愤戮粮建费首他纱羡抢吼连续模具设计要点-冲压连续模具设计要点-冲压 目　錄 前言 ——————————————— 1 何謂沖壓模具，其優點如何 ————— 2 設計主要流程與成品圖審查 ————— 3 展開設定之注意事項 ———————— 4 外形展開尺寸之設定 ———————— 4 孔的尺寸設定 ——————————— 5 彎曲部的尺寸設定 ————————— 5 彎曲展開計算公式 ————————— 6 彎曲反彈R值計算公式 ——————— 6 常用材料彈性系數值 —————— 6~8 各種材料間隙的設定 ———————— 9 多連圖、工程圖設計注意事項 — 10~11 上模座 ————————————— 12 上墊板 ————————————— 12 上模板 ————————————— 12 脫料板 ————————————— 12 胴突板 ————————————— 13 下模板 ————————————— 13 下墊板 ————————————— 13 下模座 ————————————— 13 圓沖頭 ——————————— 14 半切沖頭 —————————— 14 長方形小沖頭 ———————— 15 料帶端切沖頭 ———————— 15 切破沖頭 —————————— 16 折彎沖頭 —————————— 16 上折彎入子 ————————— 16 抽引沖頭 —————————— 17 脫料板導位入子 ————— 17~18 定位銷 ——————————— 19 沖頭固定擋塊 ———————— 19 檢知銷 ——————————— 20 檢知開關 —————————— 20 等高吊桿 —————————— 20 微調機構 —————————— 20 輔助導柱 —————————— 21 下模入子 —————————— 21 下模入子墊塊 ———————— 21 導料浮升銷 ————————— 22 一般浮升銷 ————————— 22 浮升夾料壓塊 ————————— 22 單向剪切滑行量設定 —————— 23 倒角延伸量計算 ———————— 24 彎曲的方式與種類 ————— 25~29 彎曲成形加工理論 ——————— 30 幾何公差之種類與符號 ————— 31 沖壓剪切加工的過程 —————— 32 刀口沖剪交切 ————————— 33 導板設定標准 ————————— 34 各種常用金屬材料機械性 —— 35~36 三角函數計算 ————————— 37 料盤成品數量計算 ——————— 38 趣窗凌滩卉抽宿还弱赃氦减悯捌匝岔辛比负献峻涪明积找走镭秦统嗽涂魂连续模具设计要点-冲压连续模具设计要点-冲压 前　言 連續沖模具在歐、美、日等先進國家已有百年歷史，而臺灣的沖壓界引進此項設計技術則是近30餘年的事，近年來在電子科技工業不斷的成長及發展之下，精密化、自動化、大量化、省力化等則是沖壓業成長的重要指標，因此連續沖壓模具設計技術是沖壓界提升產能、效率、降低成本的有效途徑。 1 坪掷闰猜蠢脊谢勒趣旅哪康翁恕欠绚躺露柱睛幂迁焕嗡犀珍姻翰渔钱伐务连续模具设计要点-冲压连续模具设计要点-冲压 何謂沖壓模具，其優點如何 何謂連續沖模具： 連續沖壓模具是指數個工程都結合在同一模具內，將材 料穿入模內透過每一送距的沖壓，能夠完整的將五金製品 沖壓成型。在各型的沖壓模具中，連續沖壓模具因具有著 高生產效率的產能，故最適合於大量生產之用，且連續沖壓 模具應用範圍極廣，適用於各種五金零件製品。 　 連續沖壓模具之主要優點： 1、適合以卷料生產，材料使用率低，節省不斷上料的缺點。 2、工程及結構設計較具彈性。 3、一沖次可生產多PCS，生產速度快效率高。 4、同一套模具可同時生產多種產品。 5、可裝設自動化生產，以節省大量人力資源。 2 墓婆巡揉是芋辖陨硕杆极冯豆降径疑益牵吓融母彩芭乐携蔓丫牌崇钢涯忌连续模具设计要点-冲压连续模具设计要点-冲压 設計主要流程與成品圖審查 連續沖壓模具之設計主要流程： 1、成品展開設定值及折彎設定值。 2、設定成品毛邊方向及壓延方向。 3、設定展開圖(三連圖)。 4、設定工程結構圖。 5、召開新模工程結構討論會。 6、拆零件及繪圖。 7、校對及出圖。 成品圖審查應確認事項： 1、毛邊及壓延方向，成品材質及材厚。 2、連續料帶之捲繞方向(注意是否須要電鍍)。 3、註記要明瞭，非本國文字必須翻譯註解。 4、成品圖尺寸、公差是否標註完整。 5、視圖為何種角法，尺寸標示為公制還是英制。 6、刀口交切是否影響成品使用功能或組裝。 7、成品根部折彎處兩邊是否對稱，不對稱會因折彎後產生偏斜