第8章矿用电气设备.pptx

第八章 矿用电气设备 第一节 矿用电气设备的分类及要求 第二节 主要矿用隔爆电气设备 复习思考题 第一节 矿用电气设备的分类及要求 一、矿用电气设备的分类 矿用电气设备是指煤矿井下使用的电气设备的总称。按防爆性能，分为矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气设备。矿用一般型电气设备的总标志为“KY”，矿用防爆型电气设备的总标志为“Ex”。矿用防爆型电气设备必须经过安全检验并取得煤矿矿用产品安全标志。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 1.矿用一般型电气设备 矿用一般型电气设备是指没有采取任何防爆措施，只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。矿用一般型电气设备与一般电气设备不同，其特殊要求包括：外壳坚固、封闭，不能从外部直接触及带电部分； 第一节 矿用电气设备的分类及要求 防滴溅、防潮性能好；接线端子的爬电距离及空气间隙较大；有电缆引入装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手把和门盖有联锁装置等。为便于识别，在矿用一般型电气设备外壳明显处设有清晰的永久性凸纹标志“KY”。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 2.矿用防爆型电气设备 矿用防爆型电气设备是指允许在爆炸性环境使用的特殊电气设备。根据《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》（GB 3836.1—2010）的要求，防爆型电气设备分为3类，其中，Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境，即矿用防爆型电气设备； 第一节 矿用电气设备的分类及要求 Ⅱ类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其他爆炸性气体环境；Ⅲ类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。矿用防爆型电气设备根据防爆原理、防爆型式的不同分为10种型式，如表8-1所示。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 第一节 矿用电气设备的分类及要求 防爆型电气设备的标志符号由防爆电气设备的总标志Ex、型式标志和类型标志组成，如矿用隔爆型防爆电气设备的标志符号为“ExdⅠ”。为便于识别，在矿用防爆电气设备外壳的明显处，均有清晰的永久性凸纹标志“Ex”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 二、 煤矿常用防爆型电气设备防爆原理及措施 (一) 隔爆型电气设备 隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，也是煤矿井下使用最多的防爆型电气设备，如高压隔爆型配电箱、隔爆型变压器、低压隔爆型馈电开关、低压隔爆型电磁启动器、隔爆型电动机和电缆接线盒等。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 1.防爆原理 隔爆型电气设备是将正常工作和故障状态下可能产生火花的带电部分放在一个或分别放在几个特制的隔爆外壳内。隔爆外壳具有耐爆性和隔爆性。 耐爆性是指当外壳内部发生最严重的爆炸时，所产生的高温不致使外壳损伤，所形成的压力不致使外壳变形或损坏的性能。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 隔爆性也称不传爆性，是指外壳各部件的接合面要符合一定的要求。当外壳内发生爆炸时，向外传出的火焰或灼热物质不会引起外壳外可燃性气体爆炸的性能。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 2.防爆措施 隔爆型电气设备的防爆措施，主要是通过保证设备外壳材质强度和设备机械结构强度，使设备具有耐爆性；通过限制隔爆接合面的结构参数使设备具有隔爆性。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 隔爆接合面又称隔爆面，是指隔爆外壳不同部件相对应的表面配合在一起或外壳的连接处，且火焰或爆炸产物可能会由此通道从外壳内部传到外壳外部的部位。隔爆接合面的结构参数是指隔爆接合面的间隙、宽度和表面粗糙度，其数值必须符合隔爆型电气设备的要求。其他情况相同时，隔爆接合面间隙越小，或接合面宽度越大，或表面粗糙度数值越小，隔爆性能越高。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 （二） 增安型电气设备 增安型电气设备是对在正常运行条件下不会产生电弧和火花的电气设备上，进一步采取措施，提高其安全程度，防止电气设备产生危险温度、电弧和火花的防爆型电气设备。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 1.防爆原理 增安型电气设备的防爆原理：对于电动机、变压器和照明灯具等电气设备，由于其在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险温度，在设备的结构、制造工艺和技术条件等方面采取一系列措施提高其安全程度， 第一节 矿用电气设备的分类及要求 从而避免这些设备在运行和过载时产生火花、电弧或危险温度，以实现电气防爆。对开关、熔断器等在正常运行时会产生电弧、火花或危险温度的电气设备、部件，不能采用增安结构防爆。 第一节 矿用电气设备的分类及要求 与隔爆型电气设备比较，增安型