【防水楼面管道吊模与灌浆防水】施工工艺流程---2-----暂完讲解.docxVIP

防水楼面管道吊模与灌浆防水施工工艺标准 一、工艺流程：（流程图） 1.1、工艺流程： 1.1 、 施工准备→毛化管道洞平侧面→清刷洗管道洞区域→制作吊模或成品吊模运 到作业区→吊模→清刷洗管道洞区域→验收吊模与管道洞区清洗→刷浆第一道灌浆→第二 道灌浆→灌浆抹平→全数自检→自检合格班组专管人验收→班组专管人验收合格后项目部 专管人验收→项目部专管人验收合格成品保护→工艺任务完成。 1.2、工艺流程网络示意图： 防水楼面管道吊模与灌浆防水工艺流程网络附图 二、工序名称： 2.1、施工准备： 2.1.1、作业任务范围： 2.1.1.1、防水楼面管道吊模与灌浆防水。 防水楼面管道吊模与灌浆平面附图 2.1.2、作业人员安排： 2.1.2.1、吊模工3名、灌浆工2名、灌浆普工4名 管现与作业人员表： 人员名称 数量 职业性责 项目部专管员 1 交底与验收 班组专管员 1 巡察、指导、班组验收 吊模工 3 作业 灌浆工 2 作业 灌浆普工 4 作业 2.1.3、作业任务时间： 2.1.3.1、6.3~11，12.3~5.3、完成。 2.1.4、作业质量交底： 2.1.4.1、吊模要有足够的强度、承载力、稳定性。 2.1.4.2、吊模无缝隙不漏浆。 2.1.4.3、吊模与原结构板严密、不下坠。 2.1.4.4、待拆模后如砼局部稍有下坠要打磨平原结构板。 2.1.4.5、吊模与原结构板搭接差不小于50 mm。 2.1.4.6、隔二天后可拆吊模、拆模不能损坏、及时清理清洗干净、型号归类运入下步作业层。 2.1.4.7、灌浆抗渗混凝土的材料符合设计与规范要求。 2.1.4.8、外加剂材料与使用符合设计与规范要求。 2.1.4.9、刷浆浆体与抗渗混凝土的配合比有项目部签字的配合比通知单、配比计量正确。 2.1.4.10、刷浆与灌浆要搅拌均匀、随搅随用、不超初凝时间、约1.5小时。 2.1.4.11、刷浆与灌浆随刷随灌。 2.1.4.12、灌浆分二道，相隔时间分为上午与下午、每道灌浆要捣密实。 2.1.4.13、灌浆厚度上平面比原结构板低10 mm、灌浆每道厚度为1/2 。 2.1.4.14、灌浆凝结后密实不漏水、不渗水、表面平整、整洁、无裂缝。 2.1.5、作业安全文明交底： 2.1.5.1、作业人员遵守公司与项目部各项规章制度。 2.1.5.2、吊拆模工在梯上作业有人护好梯。 2.1.5.3、灌浆工现场运料坠落下的料立时清理、每一地点搅砼结束后及时冲洗干净。 2.1.5.4、灌浆结束灌浆区域清理干净保持整洁、工机具清洗干净入库归类堆放整齐。 2.2、毛化管道洞平侧面： 2.2.1、管道洞内侧面光面部分、人工轻轻凿点毛化点、灌浆后能新旧粘结牢固。 2.3、清刷洗管道洞区域： 2.3.1、管道洞内侧面、管道洞口边缘区域、用钢刷细刷一遍、细砂粒与粉尘清出、再用毛刷用水清洗清洗到无泥浆水即可。 2.4、制作吊模或成品吊模运到作业区： 2.4.1、如自制吊模图样与成品吊模，一般采用成品吊模，吊模归类分发运到每个作业地点、堆放整齐不碰自己与他人作业。 2.5、吊模： 2.5.1、吊模三人合同作业、一人在楼层板面微调管道四周孔隙与观察缝隙、管道调针伸入孔内长度1/5，二人在楼层底板层面、一人作业一人传递物料与护梯，架好梯的位置，吊模先两片合抱管道、螺栓相合向上提顶板底、边紧边顶紧板底慢慢收紧牢固，紧箍度能承载灌浆荷载即可、不能紧箍收紧力损坏管道本身。 2.6、清刷洗管道洞区域： 2.6.1、管道洞内侧面、管道洞口边缘区域、用毛刷用水清洗清洗到无泥浆水即可。 2.7、验收吊模与管道洞区清洗： 2.7.1、吊模有足够的承载力与稳定性、吊模与砼板面搭接差不小于50 mm、吊模与板面无缝隙不漏浆、吊模与结构板要顶紧不坠落、紧箍力不能损坏管道本身，管道洞边缘与管道洞侧面与管道孔隙内是非清洁、如不清洁再重新洗刷干净。 2.8、刷浆第一道灌浆： 2.8.1、刷浆体42.5级复合硅酸盐水泥内掺5%无甲醛801建筑胶与自来水搅拌成浆、建筑胶先计量倒入水桶再加水调和再加水泥、稠度在涂刷时能涂刷开，刷浆涂刷在管道洞侧面，来回涂刷一道、涂刷均匀、涂刷好后立时第一灌浆。 2.8.2、灌浆、抗渗混凝土的配合比有项目部签字下发的配合比通知单、配比计量正确内掺5%抗渗剂与自来水、抗渗剂计量正确先与水调和、再与计量正确搅拌均匀的细石混凝土干料搅拌、搅拌均匀、塌落度根据灌浆来回捣