第8章万能液压机液压系统.pptVIP

液压技术第8章 典型液压系统万能液压机液压系统 讲授: 8.2液压机液压系统 液压机是锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金、成型、打包等工艺中广泛应用的压力加工机械。压力机的类型很多，其中四柱式液压压力机最为典型，应用也最为广泛。 8.2液压机液压系统 四柱液压机是锻压、冲压、冷挤、校直、成型等工艺中广泛应用的压力加工机械，采用高压大流量恒功率变量泵供油，铅垂液压缸负责压头的上下运动，水平液压缸负责工件的上下料。 8.2液压机液压系统 8.2液压机液压系统 8.2液压机液压系统 8.2液压机液压系统图 液压机外形 一、YB32-200型液压机液压系统 该系统由一高压泵供油，控制油路的压力油是经主油路由减压阀4减压后所得到，现以一般的定压成型压制工艺为例，说明该液压压力机液压系统的工作原理，其中液压机的上滑块的工作情况为： 1.快速下行 电磁铁1YA通电，作先导阀用的换向阀5和上缸主换向阀（液控）6左位接人系统，液控单向阀11被打开，这时系统中油液压缸上腔，因上滑块在自重作用下迅速下降，而液压泵的流量较小，所以液压机顶部充筒中的油液经液控单向阀 12 也流 入液压缸上腔，其油液流动情况为： ? ??? 回油路：上液压缸下腔→阀11→上缸换向阀6（在位）→下缸换向阀14（中位）→油箱。。 一、YB32-200型液压机液压系统 2.慢速加压 上滑块在运动行中接触到工作，这时上液压缸上腔压力升高，液控单向阀12关闭，加压速度便由液压泵的流量来决定，主油路的油液流动情况与快速下行时相同。 3.保压延时 保压延时是当系统中压力升高到使压力续电器9起作用，电磁铁1YA断电，先导阀5和上液压缸换向阀6都处于中位时出现的，保压时间由时间继电器控制，可在0-24min内调节。保压时除了液压泵在较低压力下卸荷外，系统中没有油液流动。其卸荷油路为： ????泵1→阀→上缸换向阀14（中位）→油箱。 一、YB32-200型液压机液压系统 4.泄压快速返回 上液压缸上腔→液控单向阀 →预泄换向阀组8（上位）→油箱。 进油路：泵1→阀7→上缸换向阀6（右位）→阀11上液压缸下腔； 回油路：上液压缸上腔→阀12→充液筒 一、YB32-200型液压机液压系统 5.原位停止 原位停止是上滑块上升至预定高度，挡块压下行程开关，电磁铁2YA失电，先导阀和上缸换向阀均处于中位时得到的，这时上缸停止运动，液压泵在较低压力下卸荷，由于阀11和安全阀13的支承作用，上滑块悬空停止。 6.液压压力机下滑块（顶出缸）的顶出和返回 下滑块向上顶出时，电磁铁 4YA 通电，这时有： ????进油路：泵1→阀7→阀6（中位）→下缸换向阀14（右位）→下液压缸下腔； ????回油路：下液压缸下腔→下缸换向阀14（右位）→油箱。 一、YB32-200型液压机液压系统 下滑块向上移动至下液压缸下腔中活塞碰上缸盖时，便停留在这个位置上。向下退回是在电磁铁 4YA断电、3YA 通电时发生的，这时有 ????进油路：泵1→阀7→阀6（中位）→下缸换向阀14（左位）→下液压缸下腔； ???? 回油路：下液压缸下腔→下缸换向阀14（右位）→油箱???? 原位停止是在电磁铁3YA、4YA均失电，下缸换向阀14处于中位时得到，系统中阀16为下缸安全阀，阀15为下缸溢流阀，由它可以调整顶出压力。 ???? 该液压机完成上述动作的电磁铁动作见表7-3 。 一、YB32-200型液压机液压系统 YB32-200型液压压力机机液压系统的特点 系统中使用一个轴向柱塞式高压变量泵，系统工作压力由远程调压阀3调定。 系统中的顺序阀7调定压力为2.5MPa，从而保证了液压泵的卸荷压力不致太低，也使控制油路具有一定的工作压力（2.0MPa）。 系统中采用了专用的预泄换向阀组8来实现上滑块快速返回前的泄压,保证动作平稳,防止换向时的液压冲击和噪音。 系统中的两个液压缸各有一个安全阀进行过载保护。 Q2－8型汽车起重机液压系统 Thank You! 谢谢!