化工原理课程设计吸收塔.docxVIP

《化工原理》课程设计课 题: 设计水吸收半水煤气体混合物中的二氧化碳的填料吸收塔 设计者： 王 涛 学 号： 1043082002 指导老师： 曹丽淑 目录第一章 设计任务3 1.1设计题目3 1.2设计任务及操作条件3 1.3设计内容3第二章 设计方案4 2.1设计流程的选择及流程图4第三章 填料塔的工艺设计4 3.1气液平衡关系4 3.2吸收剂用量5 3.3计算热效应5 3.4定塔径6 3.5喷淋密度的校核6 3.6体积传质系数的计算7 3.7填料层高度的计算8 3.8附属设备的选择第四章 设计结果概要第五章 设计评价17 第一章 设计任务1.1、设计题目设计水吸收半水煤气体混合物中的二氧化碳的填料吸收塔1.2、 设计任务及操作条件（一）气体混合物1.组成（如表1所示）：组分CO2H2 N2 CH4CO O2进塔气体（V%）10.9 65.3 21 0.5 2.2 0.12.气体量：4700Nm3∕h3.温度：30°C4.压力：1800KN∕m2 (二)气体出口要求（V%）：CO2≤0.63% (三)吸收剂：水1.3、设计内容设计说明书一份，其内容包括：目录题目及数据流程图流程和方案的选择说明与论证吸收塔的主要尺寸的计算，注明计算依据的公式、数据的来源附属设备的选型或计算设计评价设计结果参考文献 第二章 设计方案2.1、吸收流程的选择及流程图本设计混合原料气溶质浓度不高，同时过程分离要求不高，选用一种吸收剂（水）一步流程即可完成吸收任务。由于逆流操作传质推动力大，这样可减少设备尺寸，并且能提高吸收率和吸收剂使用效率，故选择逆流吸收。由于本任务吸收后的CO2要用以合成尿素，则需对吸收后的溶液解吸以得到CO2,同时溶剂也可循环使用。 水吸收CO2工艺流程图(图1)吸收塔；2-富液泵；3-贫液泵；4-解吸塔 第三章 填料塔的工艺设计3.1、气液平衡关系 由于此操作在高压下进行,高压环境对理想气体定律有偏差,故需对压力进行校核:由《化工原理设计导论》查得CO2的临界温度Tc=304K，临界压力Pc=7.38MPa则其对比温度Tr== =0.9716 对比压力Pr= = =0.2200 查《化工原理设计导论》图2-4得在此温度压力下: 逸度系数 则逸度f=p=1800×0.92=1656KPa 查《化工原理》下册得CO2气体在30℃时溶于水的亨利系数E=188000KPa 相平衡常数m= = =113.5266则可得在此条件下气液平衡关系为： Y= =3.2、吸收剂用量 进塔CO2摩尔分数：=10.9%=0.109进塔CO2摩尔比：Y1= =0.1223出塔CO2摩尔分数：=0.63%=0.0063出塔CO2摩尔比：Y2==0.0063混合气体体积流量：=4700N/h混合气体中惰性气体流量:V=×（1-0.109）=186.9509Kmol∕h出塔液相浓度最大值: X1*=X1max= = =0.0010 对于纯水吸收过程：X2=0则最小液气比：（）min= = =116.0000由 = (1.1~2)（）min： 取L11=1.3Lmin=1.3×116.0000×186.9509=28192.1957Kmol∕h L21=1.5Lmin=1.5×116.0000×186.9509=32529.4566Kmol∕hL31=1.8Lmin=1.8×116.0000×186.9509=39035.3479Kmol∕h 则由物料衡算公式V(Y1-Y2)=L(X1-X2)： X11= = =0.00077 X21= = =0.00067 X31= = =0.00056以下计算以第一组数据(L11,X11)为例3.3、计算热效应 水吸收CO2的量：GA=V(Y1-Y2)=186.9509×（0.1223-0.0063）=21.6863Kmol∕h查《化工原理设计导论》图4-5得CO2的溶解热q=97Kcal∕Kg查《化工原理》上册附录5，得水的Cp=4.174KJ∕（Kg·K）则由L×18×Cp×Δt=GA×44×q×4.18 得：Δ= 同理可求得Δ=0.1583，Δ=0.1319由于Δ，Δ，Δ均小于1。所以温度变化不大，故此过程可视为等温吸收过程。3.4、确定塔径a.确定混合气体的密度混合气体平均摩尔质量：查《化工原理》上册附录4得各组分的临界压力Pc与临界温度Tc：（如表二所示）CO2H2N2CH4CO 02PC(MPa)7.381.303.394.623.505.04TC (K)30433.3126191133155 各组分临界压力与临界温度（表二）混合气体的平均摩尔质量：M=0.109×44+0.653×2+0.21×28+0.005×16+0.022×28+0.1×32=12.7100K