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塑料模具设计试卷及答案2
1. 塑料由 、 、 、 、 、 组成。. 、 、 是影响注射成型工艺的重要参数。
. 内应力易导致制品 、 、 和 等变形,使不能获得合格制品。. 注射模由、组成。
5. 。
. 普通浇注系统一般由 、 、 和 四部分组成。
. 型腔按结构不同可分为 、 。
. 塑件的形状应利于其 ,塑件侧向应尽量避免设置 或 。
. 在注射成型中应控制合理的温度,即控制 、 和 。
流动性塑化压力退火处理
1.?塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。?????????????????????????? ( )
2.?。()
.?用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。?????????????()
.?Z字形拉料杆不管方向如何,凝料都需要人工取出。?????????????()
.?推件板上的型腔不能太深,数量也不能太多。()
1. 注射成型原理是什么?有何特点?试分析卧式螺杆注射机的工作过程。?
(a) (b)
(c) (d)
六、看图回答问题(25分)
图一
图二
图一和图二所示分别为典型双分型面模具的合模和开模状态,看图回答下列问题:
写出图1中1-26各个零件的名称。(8分)
2. 图1中所示的A和B分型面各有什么作用。(4分)
3. 与单分型面模具相比,双分型面模具有什么不同? (5分)
4. 简述该模具的工作过程。(8分)
参考答案
填空(每题0.5分,共20分)
1. 塑料由树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、稳定剂、固化剂组成。
. 温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数。
. 内应力易导致制品翘曲、缩孔、裂纹和开裂等变形,使不能获得合格制品。
. 注射模由成型部件、浇注系统组成。
5. 。
. 普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。. 型腔按结构不同可分为整体式型腔结构、组合式型腔结构。
10. 塑件的形状应利于其成形,塑件侧向应尽量避免设置侧孔或侧凹。
1. 在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。流动性在成形过程中,塑料熔体在一定的温度、压力下填充模具型腔的能力称为塑料的流动性。
塑化压力: 指采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔体在螺杆旋转后退时所受的压力,亦称背压。
退火处理: 将塑件在定温的加热液体介质或热空气循环烘箱中静置一段时间,然后缓慢冷却致室温,从而消除塑件的内应力,提高塑件的性能。
(√)(√)(×)?(×)(√)1. 注射成型原理是什么?有何特点?
注射成形的原理是将颗粒或粉末状的塑料丛注射机的料斗送进加热的料筒中,经过加热熔融塑化成为粘流态熔体,在注射机柱塞或者螺杆的高压推动下,以很高的流速通过喷嘴,注入模具型腔,经过保压冷却后获得一定形状的塑件。该成形方法的特点是:成形周期短,能一次成形形状复杂、尺寸精密、带有镶嵌件的塑料制件;对各种塑料适应性强;生产效率高,产品质量稳定,易于实现自动化生产。试分析卧式螺杆注射机的工作过程。
答:(1)合模:动定模在合模装置驱动下闭合,
(2)注射:活塞带动螺杆将积聚于料筒头部的塑料熔体射入型腔;
(3)保压和补缩:螺杆不转动,对熔体保持一定压力防止熔料倒流 并补充该冷却收缩所需要的熔料;
(4)冷却开模:经一段时间后,成形的塑件在模内冷却硬化,合模机构打开模具,推出机构将塑件推出模外,
(5)螺杆回退预塑:开模同时螺杆边退回边转动,并注入塑料熔体,当达到规定注射量时,螺杆停止转动和后退,准备下一阶段的注射。、?
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