饲料生产企业生产过程控制现场检查表.doc.doc

饲料生产企业生产过程控制现场检查表 二、生产过程控制 验收 内容 验收方法 验收项目 验收细目及标准 存在问题 生产基础 文件 查阅工艺设计文件、生产工艺参数及相关资料。 工艺设计文件 有工艺设计文件。工艺设计文件应当包括生产工艺流程图、工艺说明和生产设备清单等内容。上述文件应能准确、全面反映企业实际生产条件。 生产工艺参数 粉碎工艺设定筛片孔径；混合工艺设定混合时间；制粒工艺设定调质温度、蒸汽压力、环模规格、环模长径比、分级筛筛网孔径；膨化工艺设定调质温度、模板孔径。 上述工艺参数设定应科学合理，符合生产实际需要。 （六）生产管理 1.查阅生产岗位操作规程和生产记录。 2.检查生产车间各岗位的现场管理情况。3.检查并询问各岗位操作工对本岗位操作规程的熟悉程度。 4.查阅生产配方，以及生产配方中添加比例小于 0.2% 的原料预混合记录。 岗位操作规程 及执行情况 有小料配料岗位操作规程，规定小料原料的领取与核实、小料原料的放置与标识、称重电子秤校准与核查、现场清洁卫生、小料原料领取记录、小料配料记录等内容。规程内容应当合理、符合企业生产实际，具有可操作性并有效实施。 岗位操作工应当熟悉本岗位操作规程。 有小料预混合岗位操作规程，规定载体或者稀释剂领取、投料顺序、预混合时间、预混合产品分装与标识、现场清洁卫生、小料预混合记录等内容。规程内容应当合理、符合企业生产实际，具有可操作性并有效实施。岗位操作工应当熟悉本岗位操作规程。 有小料投料与复核岗位操作规程，规定小料投放指令、小料复核、现场清洁卫生、小料投料与复核记录等内容。规程内容应当合理、符合企业生产实际，具有可操作性并有效实施。岗位操作工应当熟悉本岗位操作规程。 小料配制间原料摆放整齐，并明确标识，现场干净整洁，小料预混合和小料投料现场干净整洁，没有可能影响产品质量安全的风险隐患。 有大料投料岗位操作规程，规定投料指令、垛位取料、感官检查、现场清洁卫生、大料投料记录等内容。规程内容应当合理、符合企业生产实际，具有可操作性并有效实施。岗位操作工应当熟悉本岗位操作规程。 大料投料现场干净整洁，没有可能影响投料安全的隐患。 有粉粉碎岗位操作规程，规定筛片锤片检查与更换、粉碎粒度、粉碎料入仓检查、喂料器和磁选设备清理、粉碎作业记录等内容。规程内容应当合理、符合企业生产实际，具有可操作性并有效实施。岗位操作工应当熟悉本岗位操作规程。 有中控岗位操作规程，规定设备开启与关闭原则、微机配料软件启动与配方核对、混合时间设置、配料误差核查、进仓原料核实、中控作业记录等内容。规程内容应当合理、符合企业生产实际，具有可操作性并有效实施。岗位操作工应当熟悉本岗位操作规程。 37.有制粒岗位操作规程，规定设备开启与关闭原则、环模与分级筛网更换、破碎机轧距调节、制粒机润滑、调质参数监视、设备（制粒室、调质器、冷却器）清理、感官检查、现场清洁卫生、制粒作业记录等内容。规程内容应当合理、符合企业生产实际，具有可操作性并有效实施。岗位操作工应当熟悉本岗位操作规程。 38.有膨化岗位操作规程，规定设备开启与关闭原则、调质参数监视、设备（膨化室、调质器、冷却器、干燥器）清理、感官检查、现场清洁卫生、膨化作业记录等内容。规程内容应当合理、符合企业生产实际，具有可操作性并有效实施。岗位操作工应当熟悉本岗位操作规程。 39.有包装岗位操作规程，规定标签与包装袋领取、标签与包装袋核对、感官检查、包重校验、现场清洁卫生、包装作业记录等内容。规程内容应当合理、符合企业生产实际，具有可操作性并有效实施。岗位操作工应当熟悉本岗位操作规程。包装现场干净整洁。 40.有生产线清洗操作规程，规定清洗原则、清洗实施与效果评价、清洗料的放置与标识、清洗料使用、生产线清洗记录等内容。规程内容应当合理、符合企业生产实际，具有可操作性并有效实施。岗位操作工应当熟悉本岗位操作规程。清洗料的放置和标识与规程中的规定相符。 生产记录表单 41.有小料原料领取记录小料配料记录小料预混合记录小料投料与复核记录 有大料投料记录 有大料配料记录中控作业记录 有粉碎作业记录制粒作业记录膨化作业记录 有包装作业记录标签领用记录 有生产线清洗记录清洗料使用记录 原料预混合 企业应当对生产配方中添加比例小于 0.2% 的原料进行预混合。预混应使用专用混合机，混合机(含混合机缓冲仓)与物料接触部分使用不锈钢制造。原料预混合间现场干净整洁，无粉尘积垢。 防止污染