金属切削过程是指将工件上多余的金属层,通过切削加工.ppt

3.2.3第二变形区（与前刀面接触的切屑层产生的变 形区）内金属的挤压磨擦变形 经过第一变形区后，形成的切屑要沿前刀面方 向排出，还必须克服刀具前刀面对切屑挤压而产生 的摩擦力。此时将产生挤压摩擦变形。 应该指出，第一变形区与第二变形区是相互关 联的。前刀面上的摩擦力大时，切屑排出不顺，挤 压变形加剧，以致第一变形区的剪切滑移变形增大。 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响 在切削速度不高而又能形成连续切屑的情况下， 加工一般钢料或其它塑性材料时，常常在前刀面处 粘着一块剖面有时呈三角状的硬块。这块冷焊在前 刀面上的金属称为积屑瘤（或刀瘤）。它的硬度很 高，通常是工件材料的2—3倍，在处于比较稳定的 状态时，能够代替刀刃进行切削。 1、形成积屑瘤的条件： 主要决定于切削温度。此外，接触面间的压力、 粗糙程度、粘结强度等因素都与形成积屑瘤的条件 有关。 1）一般说来，塑性材料的加工硬化倾向愈强，愈易 产生积屑瘤； 2）温度与压力太低，不会产生积屑瘤；反之，温度 太高，产生弱化作用，也不会产生积屑瘤。 3）走刀量保持一定时，积屑瘤高度与切削速度有密 切关系。 2、积屑瘤对切削过程的影响 1）实际前角增大 它加大了刀具的实际前角，可使切削力减小， 对切削过程起积极的作用。积屑瘤愈高，实际