烘箱烘道电泳生产线资料说明.doc.doc

浙江杭州市电泳流水线、宁波市电泳流水线、温州市电泳流水线、嘉兴市电泳流水线、湖州市电泳流水线、绍兴市电泳流水线、金华市电泳流水线、衢州市电泳流水线、舟山市电泳流水线、台州市电泳流水线、丽水市电泳流水线. 电泳流水线选择瑞安斯普达环保涂装设备有限公司是专业从事电泳涂装环保的高科技企业。专注电泳涂装设备、环保设备、的研发、生产和销售。 涂装流水线 组成部分 　　涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。 前处理设备 　　喷淋式多工 位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。 喷粉系统 　　粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。 烘炉 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标。 热源系统 　　热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。 电控系统 　　涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。 悬挂输送链 　　悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。 应用特点 　　涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。 工程工艺布置： 　　1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 　　2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件 ?专业制造：自动电泳生产流水线 ? ???? 工艺流程： 工件上线——除油除锈——纯水喷淋——滴水——电泳——UF液喷——UF液喷——纯水喷淋——沥水区——烘干——强风冷却——下件。 ???? 烘干箱体：采用100*100方钢及10CM优质岩棉制作，结构牢固，保温效果好。 ???? 加热方式：可燃油，亦可燃煤。 ? 全自动电泳涂装流水线 ?适用：五金工件、箱包配件、弹簧、饰口配件及五金产品电泳上漆流水作业。 悬挂输送线工???? 此输送机为架空式，可自由选择吊空路线，有效利用空间，主要由链条轨道、支架、转弯及升降轨道、驱动装置、张紧调整装置等单元组合而成。 具体说明如下： ???? 1链条： ??? 悬挂输送线由链条在轨道内移行，并利用吊具与链条结合，负责载重任务。其构造是：每一节距有纵横滚子，承受搬运荷重的纵滚子用滚珠轴承，以减少? 移行过程中的摩擦阻力。 ???? 2轨道： ???? 导引链条上、下、左、右移行的一个单元，用钢板成型。 ???? 3支架： ???? 轨道支架大部分分为两种：一是轻荷重用，即是从楼层底板吊下的方法。另一种是重荷重用，即是用支柱支称法，两种方法均用角钢与槽钢配合制作。 ????? 1转弯升降轨道： ???? 悬挂输送线又称为万向链条输送机，故方向之转弯及升降，须借着水平弯 ?????? 头及升降弯头来配合。 1驱动装置： ???? 为履带式驱动方式，由三相交流马达、蜗轮减速机、传动链条张力调整器、? ?????? 驱动链轮、剪力销及传动履带链条组合而成。 1张紧调整装置： ???? 因链条承受负荷时自然下锤，摩耗时节距伸长，为持续圆滑的运转，须设张 紧调整装置吸收链条伸长量，此装置一般有重锤式、螺杆式及弹簧式三种方式， 利用可相互滑动的轨道安装于可动机框，以重锤、螺杆、弹簧等使之滑移而达到 调节