空调垫片冲压模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

空调垫片冲压模具设计 1. 冲压件工艺性分析 该制件为空调垫片。形状简单，对称，是由直线和圆组成的。批量为大批量生产，材料为10钢，已退火的10钢的抗剪强度为255～333/MPa，抗拉强度b为294～432MPa，屈服点s为206MPa，伸长率10为29%，弹性模量10-3E为194 MPa，由这些数据可知材料的力学性能较好，材料厚度为2.1mm。由冲压设计资料可查得，冲裁件内外形所能达到的经济精度为IT12~IT13。孔中心与边缘距离尺寸公差为0.6mm。将以上精度与零件图上所标的尺寸公差相比较，可知该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证。 制件上有一Ф26的孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为为9mm（Ф26孔与边缘之间的壁厚），制件小端为R10的半圆。普通冲裁完全能满足要求。 图1 2. 冲压工艺方案的确定 该工件的完成需要冲压，落料两道基本工序，可以有以下三种工艺方案。 方案一： 先落料，后冲孔，采用单工序模具生产。 方案二： 落料-冲孔复合冲压，采用复合模具生产。 方案三： 冲孔-落料级进冲压，采用级进模具生产。 方案一模具结构简单，但需要两道工序两副模具，成本高而生产效率低，难以满足大批量生产要求。 方案二只需要一副模具，工件的精度及生产效率都比较高，但工件的成型难度较高。易造成工件变形，并且冲压后成品件留在模具上，在清理模具上的物