第八章电阻焊连接原理-长春工业大学.ppt

正处于滚轮电极下的焊接区和临近它的两边金属材料，在同一时刻将分别处于不同阶段。而对干焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历“预压一通电加热一冷却结晶”三阶段的过程。 从热作用方面分析，缝焊时已焊好的焊点对正在焊的焊点有较大的分流作用，削弱了焊接区的加热，同时正在焊的焊点对待焊的焊点又有一定的预热作用; 从电极压力作用方面分析，缝焊时的预压和冷却结晶阶段都存在压力不足的现象，容易引起焊前飞溅及焊后裂纹、缩孔等缺陷。此外，缝焊时由于焊轮在每一焊点上停留时间短，焊件表面散热条件差，容易过热。 8.4.3 缝焊规范参数 工频交流断续缝焊在缝焊中应用最广，其主要规范参数有:焊接电流、电流脉冲时间、脉冲间隔时间、电极压力、焊接速度及滚轮电极端面尺寸。 （1）焊接电流 I 考虑缝焊时的分流，焊接电流应比点焊时增加15%一40%。随着焊接电流的增大，焊透率及重叠率增加，焊缝强度及密封性也提高。但I过大时可能产生过深的压痕和烧穿，使接头质量反而下降。 （2）电流脉冲时间t和脉冲间隔时间t0 缝焊时，可通过t来控制熔核尺寸，调整t0来控制熔核的重叠量，因此，二者应有适当的配合。一般来说，在用较低的焊速缝焊时，t/t0 =1.25～2,可获得良好结果。而随着焊速增大将引起点距加大、