煤矿运输专项设计.docx

*******福山煤业矿井运输系统专项设计********** 煤 业 机 电 科运输系统专项设计一、矿井提升方式主斜井提升方式为强力皮带提升，副斜井人员运送方式为架空乘人装置运输，物料运输方式为绞车升，生产期间的人员运输管理严格按照“行人不行车，行车不行人”的规定执行。二、主斜井提升设备主斜井带式输送机设计参数：B=1000mm， V=2m/s，Q=250t/h防爆电动机YB 3554-4，N=250kW，一台；减速器：ZSY500-25，一台；闸式制动器：YWZ5-400/121，一台；逆止器：NYD270,一台；液粘软起动装置：YNRQD150；带油泵电机及冷却电机(防爆),一台；液压绞车自动拉紧装置：YZLA-150，N=15kw,一套。主斜井带式输送机具体选型：输送物料：原煤，粒度0～300mm、散密度：ρ=0.9t/m3、输送量：Q=250t/h、从尾部至头部水平输送距离：L≈530m、提升高度：H≈227m。最大倾角δ＝24.34°。预选带式输送机参数：带宽B＝1000mm，带速v＝2.5m/s，承载托辊组为60°深槽角托辊Φ133mm，回程托辊组为V型托辊Φ133mm，阻燃型钢丝绳芯ST1600胶带，液压自动拉紧，传动滚筒直径φ=1000mm；上运段摩擦阻力系数取f=0.024胶带与传动滚筒之间摩擦系数u=0.35输送能力验算：圆周驱动力计算：传动滚筒轴功率计算：电动机功率计算：，取电动机2x250kW，输送带下垂度要求最小张力计算：承载分支：回程分支： 输送带传动滚筒奔离点张力（考虑不打滑和下垂度要求）取：输送带传动滚筒趋入点张力（最大张力）计算：输送带在机尾滚筒处张力计算：输送带静安全系数计算：， 接头效率0.9，满足要求逆止力矩计算：Mzh=1.5（Fst-FH）D/2=42.9KN.M带式输送机为上运输机，配有制动器，逆止器。所选带宽、带强、及带速满足要求。主要验算结果：带式输送机参数：带宽B＝1000mm，带速v＝2.5m/s，输送距离L＝530m，传动滚筒直径1000mm，承载托辊组为托辊Φ133mm，回程托辊组为V型托辊Φ133mm，选用阻燃型钢丝绳芯ST1600。驱动电机：防爆电机YBPT355M2-4功率250KW，2台；减速器:M3RSF70，2台；变频启动，2台；制动器：KPZ-1200/59，1台，液压拉紧装置ZYJ-50/6，1台，逆止器：NG220-S-190，1台等。主井带式输送机选型如表1。主斜井带式输送机技术特征汇总表1项目单位带式输送机主斜井带式输送机输送量t/h250带宽mm1000带速m/s2.5带式输送机长度m530提升高度m227托辊槽角°35托辊直径mm133带强N/mm1600传动滚筒直径Mm1000计算轴功率Kw200电机功率Kw250功率配比1输送带安全系数9.5驱动装置规格/数量变频启动三、副斜井提升设备副斜井物料提升设备为单滚筒绞车，轨道运输轨距为600mm，轨型30kg/m。提升容器选用MGC1—6A，1t固定矿车。每钩设计限挂矿车数为4辆。井筒内设置防跑车装置，共设置四部，第一部距离井口约60m，第二部、第三部、第四部间距均约为100米；井口房内设置进车线和出车线，出车线上设置重车逆止器，进车线上设置两道阻车器，推车器辅助矿车下放，选用JK-3.5/31.5型单滚筒绞车，配套电动机选择直流电动机，型号为Z560-3A758kW，660V 520r/min。经验算，选用JK-3.5/31.5型单滚筒绞车满足副斜井辅助提升需求。(一)设计资料1、提升任务（1）矸石 20车/班（2）设备 10车/班（3）材料 12车/班（4）其它 20车/班2、最大件为液压支架，最大件重24 t（包括平板车重）。3、提升容器：选用MGC1—6A，1t固定矿车。自重592kg，取600kg。升降液压支架采用MPC15—6A平板车。4、井筒倾角30°，斜长412m，单钩提升。(二)方案概述经验算， JK-3.5/31.5型提升机可以满足升降最大件等辅助提升任务，绳速3.0m/s。根据目前常用的电动机及电控类型，本提升机配套电动机选择直流电动机，型号为Z560-3A758kW，660V 520r/min。固定天轮：TSG-3000。钢丝绳：40—NAT—6×19S＋FC—1670—ZS—881—590 GB8918－2006。(三)选型计算井口、井底为平车场，每钩设计限挂4辆矿车。1、钢丝绳选择（1）绳端荷重Q值计算：①升降最大件时（W＝24t，含承载车重）的绳端荷重Q1：Q1＝W（sinα＋f1cosα）＝24000（sin30°＋0.01cos30°）＝11