1、简述芳烃的主要来源及主要生产过程。.doc

1、简述芳烃的主要来源及主要生产过程。 芳烃最初全部来源于煤焦化工业，但焦化芳烃在数量上、质量上都渐渐不能满足有机工业需求，为弥补不足，品质优良的石油芳烃得到迅速发展，已成为芳烃主要来源，约占全部芳烃的80%。 芳烃的主要生产过程：Ⅰ石脑油催化重整生产芳烃 Ⅱ裂解汽油生产芳烃 Ⅲ 轻烃芳构化与重芳烃的轻质化 2、芳烃的主要产品有哪些？各有何用途？ 芳烃主要产品有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、C9芳烃、萘等。 苯：可以用来合成苯乙烯、环己烷、苯酚、苯胺及烷基苯等； 甲苯：有机合成的优良溶剂，还可以合成异氰酸酯、甲酚，或通过歧化和脱烷基制苯。 对二甲苯：用于生产对苯二甲酸，进而生产对苯二甲酸乙二醇酯、丁二醇酯等聚酯树脂。聚酯树脂是生产涤纶纤维、聚酯薄片，聚酯中空容器的原料。 间二甲苯：主要用途是生产对苯二甲酸及少量的间苯二腈，后者是生产杀菌剂的单体，间苯二甲酸则是生产不饱和聚酯树脂的基础原料。 邻二甲苯：主要是生产领苯二甲酸酐，进而生产增塑剂，如领苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯等。 C9芳烃：目前主要分离出偏三甲苯和均三甲苯用于制偏苯三酸酐和均苯四甲酸二酐等，用于涂料，合成树脂等。 萘:主要用于生产染料、鞣料、润滑剂、杀虫剂、防蛀剂等。 3、试论芳烃转化的必要性与意义，主要的芳烃转化反应有哪些？ 开发芳烃的转化是为了依据市场的供求调节和平衡各种芳烃的产量，解决供需不平衡的矛盾。 主要的芳烃转化反应如下Ⅰ.异构化反应：间二甲苯转化为对二甲苯及邻二甲苯；Ⅱ.歧化反应：甲苯歧化为二甲苯。Ⅲ.烷基化反应：苯与乙烯通过烷基化转化为乙苯；Ⅳ.脱烷基化：甲苯和氢气通过脱烷基化转化为苯。 4、试分析我国与美国、日本的芳烃生产各有何特点及其原因。 焦化芳烃生产：我国焦化芳烃主要采用硫酸精制法，少数新建大型焦化厂采用催化加氢精制法。日本、美国的焦化厂全部采用催化加氢精制法。 石油芳烃的生产：目前以石油为原料是生产芳烃主要方法，美国资源丰富，苯的需求量也较大，需通过甲苯脱烷基制苯补充苯的不足，而对二甲苯与邻二甲苯主要从催化重整油中分离而得，很少采用烷基转移与二甲苯异构化等工艺过程。日本芳烃资源不够丰富，因而采用芳烃转化工艺过程较多，从裂解汽油中回收芳烃量很大。中国芳烃资源比较少，需充分利用有限的芳烃资源，因而采用甲苯、C9芳烃的烷基转移，甲苯歧化，二甲苯异构化等工艺过程，很少采用甲苯脱烷基工艺。 5、述苯、甲苯和各种二甲苯单体的主要生产过程，并说明各自的特点。 苯、甲苯和各种二甲苯单体可 以从由煤焦油、石油芳烃（主要来源于石脑油重整生成油及烃裂解生产乙烯副产的裂解汽油）中经过精制、 芳烃抽提、精馏及通过吸附、结晶等过程分离提炼而得。除此之外，还可以通过以下各工艺来补充生产。 苯单体的其他主要生产过程脱烷基化：甲苯脱甲基制苯。甲苯的歧化反应:通过甲苯歧化反应可使用途较少 并有过剩的甲苯转化为苯和二甲苯两种重要的芳烃原料。 各种二甲苯单体的其他主要生产过程：甲苯的 歧化反应，通过甲苯歧化反应可使用途较少并有过剩的甲苯转化为苯和二甲苯两种重要的芳烃原料。C8 芳 烃的异构化：C8 芳烃的异构化是以不含或少含对二甲苯的C8 芳烃为原料，通过催化剂的作用，转化成浓 度接近平衡浓度的C8 芳烃，从而达到增产对二甲苯的目的 6、简述芳烃生产技术的新进展及其主要特征。 1.对传统生产技术的改进： 催化剂重整技术改进:为提高重整过程中BTX的收率,Zeolyst公司与韩国SK公司共同开发了先进的重整技术(ART)。该技术以石脑油为原料,采用牌号ART-11的贵金属分子筛催化剂,通过加氢脱烷基反应和烷基转移反应将重整油中的芳烃成分(尤其是乙苯)转换成苯和二甲苯,而重整油中的非芳烃成分则加氢裂化成富含液化石油气(LPG)的气体产物。 芳烃抽提改进技术：KruppUhde公司除采用一种以N-甲酰基吗啉为溶剂的Morphylane工艺外,还将新颖的分壁塔技术引入其中,将精馏、汽提和溶剂回收过程在一个分壁塔内完成,因而投资费用较传统抽提蒸馏工艺节省20 %。 芳烃转换技术改进:轻烃转化生产BTX芳烃由低碳烃类或液化石油气可选择性地转化成BTX芳烃。其反应包括:烷烃的裂解和脱氢、烯烃的齐聚和环化、环烷烃的脱氢等. 2.拓宽芳烃原料来源 为满足芳烃日益增长的需求,一些增产芳烃的生产技术应运而生。例如一些不宜作重整原料的LPG馏分、轻石脑油馏分、轻烯烃馏分和芳烃抽余油馏分,可通过芳构化增产芳烃。甚至以甲烷为主要成分的天然气也有可能经芳构化得到芳 烃。此外,以甲苯和甲醇为原料制备对二甲苯也呈现出良好的工业应用前景。 7、如何理解芳烃生产、转化与分离过程之间的关系，试组织两种不同的芳烃生产方案。 三者的关系：芳烃生产主要来源于煤焦化芳烃和石油