LEC评价法.ppt

什么是LEC? 美国的安全专家K.J.格雷厄姆（K.J.Graham）和G.F.金尼（G.F.Kinney）研究了人们在具有潜在危险环境中的作业的危险性，提出了以评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业条件的危险性作为因变量（D）,事故或危险事件发生的可能性（L）、易露于危险环境的频率（E）及危险严重程度（C）作为自变量，确定他们之间的函数式。根据实际经验，他们给出了3个自变量的各种不同情况的分数值，采取对所评价的对像根据情况进行“打分”的方法，然后根据公式计算出其危险性的分数值，再在按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险程度的一种评价方法，即LEC法。 这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。 在安全生产的实践中，作业人员创造了许多预防事故的方法与措施，如施工前的“安全交底”，施工中的“事故预防”，检查中的“安全记录”，管理中提倡“多说一句话”等等，都可以归纳为“危险点分析”的范畴。 危险点分类： 危险点可分成二大类： 静态危险点 动态危险点 （一）静态危险点 一般作业环境和设备设施方面存在的危险点多属于此类，比较明显直观，不整改无法消除，并对施工作业产生长期的影响。如施工现场照明不足、作业平台防护不完善、施工安全距离不够或超出等。 （二）动态危险点 一般作业行为方面的危险点多属于此类，这类危险点一般不够明显，往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现。如在施工中需要改变安全措施，致使作业人员短时间失去防护；在操作中改变顺序，导致无法按原顺序继续操作；在作业中发现有得作业人员轻视自身安全防护、身体不适或由于种种原因情绪不佳、注意力不集中，已不适合当前工作；预防性检查或定期、不定期检查中发现的，对人身或设备设施安全可能造成危害的问题等。 所以，在施工作业领域，作业危险点分析控制就是在作业前，通过一定的途径，对作业中可能引发事故的各种不安全因素进行动态分析、判断、预测，并采取针对性的控制措施，从而有效地防止由于人为失误而造成的事故的一种方法。 作业危害风险评价方法 LEC法主要考虑作业过程中与风险相关的三个方面的因素： ------发生事故的可能性（L分值 英文 Likehihood） ------作业人员暴露于风险环境的频繁程度（E分值 英文 Extend） ------发生事故产生的后果（C分值 ） L分值、E分值和C分值的确定见评价分值表 作业的总风险值可用以下公式计算： 总风险值D=L×E×C （D 英文 Degree） 根据公式就可以计算作业的总风险值D，可参照评价分值表中方法进行风险等级的划分。 凡风险值D＞70 分，风险等级在显著风险（3级）及以上情况的确定为安全重大危险源（点）。 但应注意风险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。 三、过程汇总  过程是一系列工作的总和。 包括对施工作业过程的认识、寻找出存在于作业过程中的危害（危险源、隐患）、了解该危害（危险源、隐患）可能演变成的事故、演变成事故所需的条件、以及对人员和财产可能造成的损害等。 应急救援预案的分级、分类及基本要素 四、作业危害分析结果 为什么说这种方法是一种半定量评价方法呢？是因为要获得这三个因素的科学准确的数据，是一个相当繁琐的过程，所以为了简化评价过程，采取了半定量记值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，然后，以三个分值（L、E、C）的乘积D来评价作业条件危险性的大小。 即：D值大，说明该作业环境危险性大，需要增加安全措施，减少发生事故的可能性，或者降低人体暴露的频繁程度，或者减轻发生事故产生的后果与损失，直至调整到允许范围。 但在不同项目的实际操作中，由于三种因素中事故发生的可能性只有定性概念，没有定量标准，导致评价实施时很可能在取值上因人而异，影响评价结果的准确性。对此，可在评价开始之前确定定量的取值标准。如要在开始分析前根据各自的管理水平、预控手段，明确“完全可以预料”是哪一些隐患（危险源），“相当可能”是哪一些隐患（危险源）等等，这样，就可以按相对统一的标准评价危险程度。 2、作业任务的归类和审核 1）对以前未开展过风险评价的部门和班组，