4渣场埋石混凝土挡墙施工方案.docVIP

4#渣场埋石混凝土挡墙施工方案 1、工程概述 根据设计图纸要求，4#渣场挡渣墙采用C15埋石混凝土挡墙结构。主要施工项目有：土石方明挖、土石方回填、大块石抛填、C15埋石混凝土挡墙、PVC排水管、复合土工布反滤、浆砌石排水沟等。4#渣场挡墙主要工程量如表1－1。 表1-1 主要工程量表 部位 项目名称 单位 数量 备注 挡渣墙 土石方开挖 m3 C15埋石混凝土m3 2293 φ10cm型PVC排水管m 1922 复合土工布，400g/m2 m2 大卵石回填 m3 沥青木板 m2 248 δ=2cm 马道排水沟 土石方开挖 m3 M7.5浆砌石排水沟 m3 523 2.施工布置 根据已形成的地形，进行4#渣场混凝土浇筑施工布置。 在2#钢桥上游处约200m靠近山坡处布置水泥库房、砂石堆料场、两台JDY350 拌合机。原材料运输由2#钢桥运至现场。混凝土运输使用场内临时道路。 施工道路及混凝土输送布置见总平面布置图。 2.3施工水、电布置 1、混凝土施工用水主要是用于混凝土拌合及养护，直接在河道抽水。 2、施工用电主要用于施工拉模钢筋焊接、照明、混凝土浇筑等，直接在2#施工支洞场地安表接线。 3、主要施工方法 3.1土石方开挖 3.1.1 开挖原则 ①严格按照施工图纸和监理人的指示进行开挖。 ② 基础和岸坡使用机械开挖的边坡，应留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。 ③开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 ④在沿河岸岸边弃土时，应防止弃渣引起河道堵塞。 3.1.2 土石方开挖施工方法 土石方开挖采用CAT320D液压反铲自上而下分层开挖。开挖渣料用于修筑挡墙混凝土施工用的施工道路。 3.1.3 渣场挡墙基坑排水处理 挡墙基坑开挖后，安装5.5KW潜水泵进行基坑排水，保证混凝土浇筑时，基坑无积水。 3.2埋石混凝土模板施工 3.2.1模板制作 渣场埋石混凝土挡墙采用组合钢模板施工。组合钢模板包括P3015、P1015平面模板和阴阳角模，连接件采用标准扣件“U”型卡模板支撑采用Φ48钢管、Φ24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定，拆模后表面不留钢筋头，拉模筋孔采用砂浆及时填补。局部补缝采用现立木模，面板为2.8cm厚松木或杉木板，支撑采用5cm×cm方木。P3015、P015、P115等和转角模板。联接采用标准扣件。模板支撑采用48脚手管、可拆卸式螺杆和拉筋固定。局部补缝采用现立木模面板为cm厚杉木板，采用5cm×cm方木。基本见图。 图3.3-1 现立模板施工工艺图 ⑷ 模板安装按设计图纸测量放样。模板安装过程中，经常性保持足够的临时固定设施，以防倾覆。支架必须支承在坚实的地基或老混凝土面上，并有足够的支承面积和防止滑动的具体措施。 ⑸模板与混凝土接触的面板、各块模板接缝处平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，并采取有效措施使模板紧贴混凝土面，防止振捣时漏浆或出现错台。 ⑹模板的面板涂脱模剂，并避免因污染而影响混凝土的质量。 3.2.4模板施工质量保证措施 ⑴严格按照规范要求检查组装模板的质量。 ⑵每个仓位在立模前，必须有足够的、满足精度要求的测量控制点和仓内高程点。 ⑶安装校对加固好后的模板，其位置必须准确，模板面严整、光洁，接缝严密、平顺。 ⑷钢模板在使用拆模后，应及时清洗干净，清除固结的灰浆等脏物。 ⑸为防锈和便于拆模，在钢面板表面涂刷脱模剂，使模板光洁平整。 3.3埋石混凝土沉降缝（伸缩缝）沥青木板及排水管施工 根据设计要求，埋石混凝土挡墙每隔10m设置一道沉降缝，缝宽2cm，缝内填充沥青木板。沉降缝沥青木板采取先浇筑混凝土，后在混凝土面上贴沥青木板的方法施工，混凝土浇筑时，沉降缝采用钢模板支挡。沥青木板采用2cm的杉木板现场涂膜沥青而成，沥青模板随着挡墙混凝土浇筑高度的上升而加高。 根据设计要求，挡渣墙设置Ф10cm型PVC排水管。由于挡墙为埋石混凝土结构，为避免排水管在浇筑混凝土时遭到破坏，采取边浇筑混凝土边安装排水管的方法施工，即：当混凝土浇筑至安装排水管的位置时，立即进行排水管安装。安装排水管的部位，20cm范围内不抛填块石，以确保混凝土浇筑过程中排水管完好。 3.4混凝土浇筑 3.4.1混凝土配合比设计 ⑴ 混凝土配合比设计 在混凝土施工前将混凝土配合比试验计划报监理人审批，并提前进行混凝土配合比设计。混凝土配合比设计试验按现行《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001和《水工混凝土试验规程》SD105-82的有关规定执行。对混凝土配合比试验成果进行经济