锅炉房脱硫、除尘烟气改造工程技术参数.doc

锅炉房烟气 脱硫、除尘CPC总承包工程技术参数 编 制： 审 核： 分管领导： 2016年8月19日 项目概况： 锅炉房位于工业场地内，锅炉房规模为5×10t/h蒸汽锅炉。目前锅炉房采用花岗岩水浴除尘器，没有脱硫系统。根据最新的国家环保排放标准要求，必须对烟气排放处理系统进行改造。主要包括三部分：①增设锅炉烟气除尘系统、脱硫；②电气控制设备；③土建及拆除。 改造后本锅炉房内5×10t/h锅炉烟气除尘采用袋式除尘器、脱硫采用氧化镁法。其中脱硫塔系统采用2台10t/h蒸汽锅炉配置一座20t/h脱硫塔，及另3台10t/h蒸汽锅炉配置一座30t/h脱硫塔。 锅炉需满足颗粒物50mg/Nm3、二氧化硫300mg/Nm3要求，投标设备排放标准不低于此标准。 设备的使用环境条件 冬季采暖室外计算温度：-16℃ 冬季通风室外计算温度：-10℃ 夏季通风室外计算温度：28℃ 极端最低温度平均值：-25℃ 累年最冷月平均温度：-10.2℃ 冬季平均风速：2.6m/s 冬季主导风向：NW 日平均温度≤5℃的天数：145天 日平均温度≤5℃期间内的平均温度：-4.8℃ 最大冻土深度：1.71M 冬季大气压力： 90.2kPa 夏季大气压力： 88.96kPa 烟气排放标准 本矿锅炉房除尘、脱硫改造前锅炉本体烟尘排放浓度实测为：烟尘1988.0mg/Nm3；脱硫前SO2排放浓度为：735.0mg/Nm3。 4、项目实施最终目标 名称 烟尘浓度 二氧化硫浓度 本锅炉房达到排放标准 ≤ 50mg/Nm3 ≤300mg/Nm3 供货范围及土建施工范围 5.1除尘脱硫主要设备： 布袋除尘器、引风机、脱硫塔本体、循环管道系统、泥浆泵、压滤机、空压机、过滤器、干燥机、压缩空气储罐、除尘脱硫电控系统、PLC自控系统。 5.2土建及安装施工范围 1）土建：新建脱硫工艺间（包括配电控制间、空压机房）、设备基础、引风机基础、脱硫循环池。 2）拆除：原有烟道、原引风机、原除尘系统。 3）安装：新增设备及辅助设施安装。 6、主要技术参数 6.1、除尘系统 6.1.1、布袋除尘器（与10 t/h蒸汽锅炉配套） 数量：5台 型号：10T/H 处理烟气量：28600m3/h～35000m3/h（烟气温度200℃左右） 除尘效率：≥99% 阻力损失：≤1200Pa 过滤风速＜0.85m/s 滤袋材质：PTFE 除尘器有带灰仓振动器、料位计、螺旋输灰系统、平台及栏杆 滤袋采用国内知名品牌，如必达福、三维丝等，或高于同等水平产品。 脉冲阀采用上海袋配产品 6.2、脱硫系统（采用氧化镁法脱硫工艺） 6.2.1 氧化镁粉仓 数量：1台 规格：容积10m3 材质：钢质防腐 6.2.2 氧化镁乳液罐 数量：1台 规格：直径:φ2000mm，总高度: 3500mm 材质：钢质防腐 6.2.3 斗式提升机 数量：1台 规格：输送能力：6.0t/h,提升高度9米 6.2.4 计量螺旋输送机 数量：1台 规格：输送能力：0～2.0t/h,震打功率0.5kW 6.2.5 仓顶除尘器 数量：1台 规格：处理风量1500m3/h 6.2.6 20t/h脱硫塔 数量：1台 型号：20 t/h 材质：钢质内衬玻璃鳞片防腐 参数：脱硫效率≥90% 阻力≤1200Pa 备注：配套爬梯平台 6.2.7 30t/h脱硫塔 数量：1台 型号：30 t/h 材质：钢质内衬玻璃鳞片防腐 参数：脱硫效率≥90% 阻力≤1200 Pa 备注：配套爬梯平台 6.2.8 吸收循环泵（变频泵） 数量：6台 （五用一备） 参数：流量60m3/h 扬程30m 配用电机功率15kW 6.2.9循环水管道系统 数量：1套 材质：化工管道（耐酸耐碱） 6.2.10 曝气风机 数量：2台 一用一备 参数：流量10.85m3/min 压力：49KPa功率11kW 备注：配套管道 6.2.11 压滤机 数量：1台 规格：过滤面积30平方，功率3.0kW 材质：钢质 6.2.12 泥浆泵 数量：2台（一用一备） 参数：Q=10m3/h， H=55m, P=11kw 6.2.13 除雾器冲洗水箱 数量：1台 规格：8m3 材质：钢质 6.2.14 冲洗泵 数量：2台，一用一备 参数：流量 20m3/h 扬程22m配用电机功率4KW 3、电气仪表及PLC自动控制系统 3.1 脱硫电气控制系统 数量：1套 内容：包括总进线柜、循环泵控制柜、辅助设施控制柜等 3.2 脱硫PLC自动控制系统 数