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吐哈油田800KW常压加热炉 技 术 规 格 书 一、设计、制造过程中执行的标准规范 原油加热炉的设计、材料、制造、检验与检测、包装、运输及铭牌等应遵循下列标准规范的新版本要求。如果相同条件的规范标准不止一种，应执行最严格的。 1 SY/T5265-2000 《火筒式加热炉规范》 2 SY5265-94 《火筒式加热炉设计技术规定》 3 SY10031-2004 《石油工业用加热炉安全规定》 4 SY/T0540-94 《石油行业加热炉型式与整体参数》 5 JB/T7985-95 《常压热水锅炉应用标准》 6 国家技术监督局2000年11号令 《小型和常压热水锅炉安全监察规定》 6 JB/T 4709-92 《钢制压力容器焊接规程》 7 JB4730-94 《压力容器无损检验》 8 JB 2536-80 《压力容器油漆、包装后运输》 9 GB/T13306-1991 《标牌》 10 HG20592-97 《钢制法兰》 11 GB8163-86 《输送流体用无缝钢管》 12 GWPB-1999 《锅炉大气污染物排放标准》 13 EN676 《欧共体关于燃烧机安全安装规定》 二、原油加热炉设计条件及参数： 1、被加热介质：水 被加热介质额定流量：35m3/H 被加热介质进口温度: 65℃ 被加热介质出口温度: 95℃ 管程设计压力:1.6MPa 管程压降:＜0.1 MPa 2、环境温度：-28.7℃～+45 .2℃ 3、风速：平均最大风速20m/S，极端最大风速40 m/S 4、使用地点及条件：在吐哈油田鄯善采油厂，系统露天布置，使用。要做到防雨、防风、防沙。 5、地震设防烈度：≥7度。 6、设备使用海拔高度：1000米。 7、加热炉本体承压按0.6MPa设计，并按压力容器制造。 8、燃料 燃料：石油伴生天然湿气 供气压力：0.2～0.5MPa (表压) 操作温度：常温 燃气热值：36.8MJ/Nm3 三、原油加热炉系统设计要求和功能 1、原油加热炉本体和自控 壳体内压低于大气压的高效加热炉。炉壳内液位处于烟管和盘管之间，其循环是在密封状态下进行。自控方式为强电方式。 2、燃烧机：选用意大利百得120SL燃烧机，具有程序控制、预吹扫、自动点火、火焰监测、自动负荷调节、火焰熄火保护自动切断燃料、燃气管路内泄漏检测、报警功能。 3、自动化控制：温度、水位显示功能，具有超温、超压、低水位报警功能.极低水位，燃气低压连锁功能，配备运传信号显示，报警功能。加热炉就地启动时，满足点火条件，应只需按启动按钮即可。 4、加热炉结构：加热炉膛结构为前、后湿背式结构。 5、保温和包装：保温棉采用超细玻璃棉，外壳包装采用了蓝色钢板防护。 6、烟囱：装有防爆门，防雨帽。 7、燃气调压系统： 一级减压：0.2～0.5MPa 调至0.04～0.08MPa 二级减压：调制燃烧机使用压力 流 量： 30～270 Nm3/h 10、使用寿命：15年以上 11、加热炉热效率：≥86% 燃烧机燃烧效率：≥98% 四、所用材料 加热炉本体：火管20g GB713 壳体用Q235-B钢板 加热盘管：20无缝钢管 GB3087-86 防护彩板：40mm厚双面烤漆蓝色钢. 保温棉：100mm厚超细玻璃棉 五、现场应具备的条件 1、天然气：连续供应，供气压力范围0.2～0.5MPa 2、供 电：总耗电量10KW 供电电压：380V/220V±10%，三相四线制 3、耗气量：30～100 Nm3/h 六、检验与检测： 加热炉系统各组成部分在制造过程中及制造后应试验及检验，具体试验、检验内容及做法应按本协议第一节中所列标准执行，并出具全部检验资料。 七、资料交付：(每台套) 产品出厂随机提供下列技术文件及图纸 1、使用安装说明书及安装总图 3份 2、容器质量证明书 1份 3、基础条件图 3份 4、自动控制原理图、接线图 3份 5、燃烧机安装、使用、维修说明书(中文) 3份 6、供热工艺流程图 3份 7、交货清单 1份 8、主要受压元件强度计算书 1份 9、产品合格证及质量证明书 1份 12、本资料1、4、5、6电子文件 3份 十、铭牌 标牌为金属铝板制造，安装在加热炉本体前面，燃烧机上方明显部位。标牌尺寸和技术要求符合GB/T13306《标牌》的规定。 十一、供货范围 800K真空加热炉 1台/套 (一) 真空加热炉本体 1、主加热盘管；接口法兰DN80 P=1.6MPa 进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片