混凝土质量通病因成分析及防治措施.docVIP

混凝土质量通病的成因分析及防治措施 在建管处及总监办的严格要求下，为有效加强混凝土外观质量的控制，确保混凝土外美内实，切实满足业主、总监办的要求，根据多年来在省内几条高速公路的施工经验，结合河运高速现场实际情况，总结混凝土外观质量通病产生的五大原因，制定预防措施及处理方法。 首先了解一下影响质量的五大要素，概括如下: (1)劳动主体一一人员的素质，即作业者、管理者的素质及其组织效果。 (2 )劳动对象一一材料、半成品、工程用品、设备等的质量。 (3) 劳动手段-一工具、模具、施工机械、设备等条件。 (4) 劳动方法一一采取的施工工艺及技术措施的水平。 (5) 施工环境一一现场水文、地质、气象等自然环境，通风、照明、安全等作业环境以及协调配合的管理环境。 1 混凝土外观质量通病产生的原因分析 混凝土外观质量通病主要表现为平整度差、混凝土有色差、蜂窝麻面漏浆、有泛砂、有气泡、有冷缝、尺寸不规则、有裂纹或裂缝等。 (1) 混凝土外观平整度差 ① 模板制作时平整度差。 ② 模板变形。 ③ 模板安装时平整度差。 ④ 支撑安装不牢靠。 (2) 混凝土外观有色差或斑驳 ① 隔离剂质量差。 ② 模板材质有差异。 ③ 钢模板表面锈蚀。 ④ 混凝土原材料不同。 ⑤ 混凝土外加剂不同。 ⑥ 混凝土养生不当或不及时。 (3) 混凝土外观出现蜂窝、麻面、漏浆等现象 ① 施工工艺不合理。 ② 振捣方法不合理。 ③ 模板拼缝不严。 ④ 混凝土配合比不合理，水灰比过大，混凝土和易性较差。 ⑤ 模板表面粗糙，平整度差，隔离剂失效。 ⑥ 拆模时间控制不合理。 ⑦ 保护层垫块位置不当。 ⑧ 混凝土搅拌时间过长。 ⑨ 混凝土离析。 ⑩ 冬、雨及高温季施工保护措施不当。 (4) 混凝土表面泛砂 ① 水灰比过大， r昆凝土离析。 ② 砂的级配不合理，砂的细度模数偏大，砂率偏大。 ③ 混凝土振捣方法不当。 (5) 混凝士外观有气泡 ① 水灰比偏大。 ② 混凝土振捣方法不当。 (6) 混凝土外观有冷缝 ① 施工间断时间过长。 ② 施工缝或新旧混凝土接茬处理不当。 (7) 混凝土外观拐、棱、边角不直 ① 模板的强度、刚度不足。 ② 支撑不稳定。 (8) 混凝土外现有裂纹或裂缝 ① 地基承载力不足或产生不均匀沉降。 ② 施工时温度过高，水化热大，应力收缩产生裂纹。其实人的因素最为重要，工种的级差及责任心的差异，项目管理中的方式方法等等都是制约质量的关键因素。 2 混凝土外观质量通病的预防措施及处理方法 实施以人为本，把人放在第一位，把职工放在第 一位，从工作上和生活上关心爱护职工，解除其后顾之忧，让职工全身心投入到工作当中来。同时加强对木工、钢筋工、混凝土工、架子工、焊工等专业工种的岗前培训II 、技术交底，严格执行三级检验制度，做到持证上岗，规范操作。 (1)混凝土外观平整度差的预防措施及处理方法 ① 模板的加工制作:模板可采用木模、竹胶板、大钢模板或定型钢模板，对永久外露混凝土一般使用大钢模板或定型钢模板，购置或租赁的钢模板要检查其平整度及尺寸是否满足规范和设计要求。允许使用木模板的，应加镀铸铁皮，木模的接缝可做平缝，但应防止漏浆，同时应有足够的强度和刚度。对于大钢模板的制作要求板厚要大于5 mm ，模板的面积要在1.5 m2 以上，钢模板表面要平整光滑，尺寸规则，拼缝要严密不漏浆、不变形，要有足够的强度和刚度。 ② 模板的安装:首先模板的安装，应防止模板的移位和凸出，保证支撑的稳定性，对侧模可设对拉螺杆固定，对承重荷载的支架及模板还要验算立柱的承重能力，包草本身的自重、混凝土重、倾倒混凝土产生的侧压力、施工人员、材料、机具行走运输堆放等产生的荷载，同时对地基的承载力进行验算，使支架立柱安装在有足够承载力的地基上，对钢模的安装要确保模板的平整度，必须确保支撑的稳定性，控制好相邻模板的高差。 (2) 混凝土外观的色差预防措施及处理方法 ① 使用质量好的隔离剂，在不具备的情况也可使用食用色拉油。 ② 外露面模板的材料要相同，尽量避免木模、钢模棍用。 ③ 清除钢模表面的锈蚀及残留物，并涂抹食用色拉油。 ④ 混凝土挠筑过程中，尽量使用同批次的原材料，包括水泥、中粗砂、碎石及混凝土外加剂等。 (3) 蜂窝、麻面、漏浆现象预防措施及处理方法 ① 施工工艺: 混凝土挠筑前，首先检查混凝土拌和物的和易性和泌水性， r