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安全特性控制程序 1.0 目的 为了避免公司产品因其安全性造成对人员或财产的损失，公司在建立质量管理体系时，要采取必要程序，以识别和防止因产品缺陷的发生而引起的风险，及明确员工各自岗位上如何减少或消除此类风险。 2.0 适用范围 2.1 明确产品缺陷可能对客户的安全、财产造成的损失； 2.2 员工结合本职工作确认产品缺陷可能造成对产品安全的影响； 3.0 定义 3.1 安全件：涉及国家法律法规和安全性能的产品、客户在相关文件上规定的产品； 3.2 存档责任制：公司对安全件生产记录的存档/验证的责任进行质量验证制度； 3.3 产品安全责任制：生产者对其生产的产品造成人员的伤害、财产损失或其它有关损失的负有责任，并对由其所引起损失的负有赔偿责任； 产品责任概念培训：公司组织对管理人员、操作人员进行产品责任原则的培训。培训内容主要有：与罪责的有关或无关的责任；举证公司生产的产品是当今的技术状态；明确各部门的责任；明确产品缺陷可能造成的影响；可靠地避免缺陷是每个人员的责任；公司产品的关键特性、重要特性的范围；文件的存档责任等。 4.0 过程流程图 负责人 补充说明 流程图 主要输出 主要 支持 法规要求 质量部 新品部 客户要求 新品部 质量部 5.1 质量部 新品部 负责人 补充说明 流程图 主要输出 主要 支持 相关文件上标识 新品部 生产部 质量部 5.2 培训教材 人力资源部 质量部 5.3 产品安全性控制 质量部 生产部 5.4 记录存档 质量部 新品部 档案室 生产部 5.5 对不合格品控制 质量部 生产部 5.6 责任承担 质量部 销售部 5.7 追溯期限 质量部 销售部 5.8 追溯结果 质量部 销售部 5.0 补充说明 5.1 新品开发部、质量部与生产部对产品的安全性能分析确认；并在各自负责编写的文件上标识产品安全件及其特性要求；质量部负责对产品安全责任的举证，对涉及安全件的产品实施控制，确保与产品安全责任有关文件、资料的存档（包括生产部工艺参数记录、检验与测试记录、量具的检验证明、人员培训、人员职责与资格等记录存挡、保存期限、保存责任人及管理方法等）； 5.2 人力资源部按上述相关文件要求，安排产品安全/责任概念培训，相关人员需培训合格方可持证上岗，并记录在案； 5.3 生产过程中，与产品安全性有关的性能进行监控，对产品进行检验与测试； 5.4 对产品安全性有关的性能的检验与测试及生产工艺参数等记录文件按规定保存期为生产与服务结束后一个日历年，文件保存便于查阅、有防火、防水、防霉、防盗等防范条件； 5.5 对产品事故和不合格品的跟踪与控制 5.5.1 当关键特性不符合规定时，该批产品全部销毁； 5.5.2 重要特性Cpk≤1.33时，对产品进行100%检查，合格方可出厂； 5.5.3 不合格品控制程序与方法见TSQP-0803-01不合格品控制程序； 5.5.4 产品在生产过程中需有批号、有标识、有生产日期； 5.6 安全件产品的责任承担 5.6.1 当客户使用安全件产品时，因玻璃性能缺陷造成人员伤亡或财产损失的，责任属本公司； 5.6.2 当客户在使用安全件产品时，车辆经过碰撞而损坏并造成车辆严重变形，使当事人伤亡（非安全玻璃责任），则责任在当事人； 5.7 责任追溯 5.7.1 当产品使用时出现5.6.1条款时，公司质量部应按该产品上生产日期的标记进行追溯，如该产品已超过15年失去追溯权利； 5.7.2 如在15年内该产品出现5.6.1条款时，并进行追溯，如产品的生产、工艺全部满足规定要求，并其它同期生产的产品无相同质量问题时，公司不予赔偿。 5.8 根据客户提供的信息（生产日期、批号等），由质量部向文件中心索取有关资料与证据，以证实我们的责任。 6.0 记录 按各参考文件规定 7.0 附录 无。 8.0 参考文件 文件和资料控制程序 TSQP-0402-01 质量记录控制程序 TSQP-0402-02 应急处理程序 TSQP-0603-02 标识追溯、检验状态控制程序 TSQP-0705-04 不合格品控制程序 TSQP-080