模具概论苏伟姜庆华绪论课件教学.pptVIP

绪 论 模具和相应产品图片 一、模具工业在国民经济中的地位 模具工业是国民经济发展的重要基础工业之一，也是一个国家加工行业发展水平的重要标志。德国把模具称为“金属加工中的帝王”，把模具工业视为“关键工业”，美国把模具称为“美国工业的基石”，把模具工业视为“不可估量其力量的工业”，日本把模具称为“促进社会富裕繁荣的动力”，把模具工业视为“整个工业发展的秘密”。 机械、电子、汽车等国民经济的支柱产业需要大量的模具。在工业化国家中，从20世纪70年代起，模具工业总产值就开始超过了机床工业总产值，并开始从机床工业或机械工业中分离出来；到20世纪80年代末，彻底摆脱从属地位而发展成为独立的国民经济基础产业。 在我国，据模具工业协会统计，从1997年开始，我国模具工业总产值已开始超过了机床工业总产值。在现代化工业生产中，60%～90%的工业产品需要使用模具加工，许多新产品的开发和生产在很大程度上都依赖于模具生产，特别是汽车大型覆盖件模具、电子产品的精密塑料模具和冲压模具等。 二、模具工业的发展趋势 （4）随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。 （5）随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。 （6）模具标准件的应用将日渐广泛。 （7）快速经济模具的前景十分广阔。 （8）随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时，对压铸模的寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。 （9）随着以塑代钢、以塑代木的进一步发展，塑料模的比例不断提高，同时，由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模的要求也将越来越高。 （10）模具技术含量不断提高，中、高档模具比例不断增大，产品结构调整将导致模具市场走势不断的变化。 三、中国模具工业的发展情况 近年来，我国模具制造技术不断发展，模具的加工手段从一般的机械加工、精密加工发展到广泛应用数控机床加工。我国模具工业总产值从有资料统计开始，逐年递增。20世纪末以来，我国模具工业总产值稳居亚洲第二，但进口模具仍为亚洲乃至世界第一。我国模具自主独立技术及模具工业总体技术水平仍与世界发达国家有较大差距。 20多年来，我国模具工业历年产值见表0-1。 表0-1 中国模具工业历年产值情况 在我国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。 目前，从事模具技术研究的机构和院校已达30余家，从事模具技术教育培训的院校已超过50余家。其中，获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国家重点实验室、上海交通大学CAD国家工程研究中心、北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中心等。 以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。生产的电机定转子双回转叠片硬质合金级进模的步距精度可达20?μm，寿命达到1亿次以上。 2．塑料模具技术 近年来，塑料模具发展很快，在国内模具工业产值中塑料模具所占比例不断扩大。电视机、空调、洗衣机等家用电器所需的塑料模具基本上可立足于国内生产。在塑料模具的设计制造中，CAD/CAM技术得到较快的普及，CAE软件已经在部分厂家应用。热流道技术得到广泛应用，气辅注射技术和高效多色注射技术也开始成功应用。 3．CAD/CAE/CAM技术 目前，国内模具企业中已有相当多的厂家普及了计算机绘图，并陆续引进了高档CAD/CAE/CAM，UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等著名软件在中国模具工业应用已相当广泛。一些厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于塑料模、冲压模和压铸模的设计中。 近年来，国内一些钢铁企业相继引进和装备了一些先进的工艺设备，使模具钢的品种规格和质量都有较大的改善。在模具制造中较广泛地采用新的钢材。这些模具材料的应用在提高质量和使用寿命方面取得了较好的效果。国内一些单位对多种模具抛光方法开展研究，并开发出专用抛光工具和机械。花纹蚀刻技术和工艺水平提高较快，在模具饰纹的制