延迟制造—江莉.doc

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学号:201105170023 姓名:江莉 班级:会计1101班 学院:管理学院 延迟制造 【摘要】为了适应日益复杂的市场环境的变化——客户对产品的个性化需求越来越明显。企业为了满足个性化需求,降低生产成本,提高企业的竞争力,给予了供应链更多的关注。延迟策略对创新供应链思想和建立高效、快速响应的供应链起着越来越重要的作用。本文将从概念、分类、起源、发展、应用等方面对延迟制造进行简略明确的阐述,希望能让大家有一个清晰的认识与了解。 【关键词】延迟 延迟制造 延缓产品差异化 延迟策略 【正文】随着客户化竞争的加剧,将传统的供应链结构重构为客户化的供应链结构,已经成为制造业形成强大竞争优势的基本条件。延迟制造作为客户化供应链管理的重要手段,成为企业进行客户化生产的一个核心特征。其核心内容是:尽量延长产品的标准化生产,最终的产品工艺和制造活动延迟到接受客户订单之后,在这一过程中,通过采用通用模块装配个性化产品来实现定制化,从而减小预估风险,使整个产品生产中不同产品需求的相同程序制作过程尽可能最大化。 一.延迟和延迟制造的概念 延迟的概念:延迟,即是为了降低时间所造成的风险及需求的不确定性,消除因为市场的不同所造成的浪费,而这些不确定性都是由于产品本身或存货地理位置分散所造成。 延迟制造(Postponement): 产品多样化的点尽量后延. (1)工艺重构。即对产品的生产工艺或步骤进行修改和调整,使成为具体产品的差异化生产工序尽可能往后延迟。 (2)通用化。是指采用通用零部件或工艺以减少产品和工艺的复杂性,提高在制品库存的柔性。 (3)模块化。 是指将一个完整的产品分解为一些便于组装在一起的模块,而在设计阶段,将各种功能放进各个模块。 (4)标准化。 即用标准产品替代一个产品系列,实现标准化的方法之一是建立特定顾客可能需要的几个备选方案。 供应链环境下的延迟模式: 制造延迟 物流延迟 完全延迟 将制造中比较简单的制造程序,或最后组装、包装、贴标的程序延迟至顾客需求已知后才进行。 三.研制制造的分类: 后勤延迟(Logistic Postponement): 为顾客定制的产品尽量接近用户 拉动式延迟(Pull Postponement据订单进行产品装配配置拉动上游工序的加工 类型延迟(Form Postponement): 通过标准化延迟(减少)多样化Alderson)于1950年在“营销效率与延迟原理”一文中最先指出,产品可以在接近顾客购买点时实现差异化,即实现差异化延迟。他认为,要降低风险成本和不确定成本,最好的办法就是延缓产品差异化的空间,或推迟产品在结构上的改变。随后,Bucklin于1965首次将延迟策略应用到生产制造及物流上。而Bowersox等人将延迟分为时间延迟(把活动推迟到订单及时接收后)、地点延迟(把物品运送推迟到接收订单后)和成型延迟(把确定具体成品形式的活动推迟到需求获悉后)三种形式。 五.延迟制造的理解及应用 基于客户化供应链延迟制造模型是将产品整个生产制造过程分为前段制程(推动阶段)和后段制程(拉动阶段)两个阶段,供应链前段制程为供应链通用化过程,是以长期视角预测组织生产和运送基本功能单元,从事通用模块或通用部件的生产、装配、包装的过程,以推动方式经营为主,采用大规模生产;后段制程阶段则是按定单生产和总装,从事产品差异化生产,对产品定制单元进行生产、装配、包装及运送,以拉动方式经营为主,采用定制生产。其基本思路是通过对产品构造差异点进行分析,将产品构成单元分为固定部分(通用的)和变动部分(定制的),延迟产品差异点部分的生产(成型延迟)和延迟在制品向第二阶段的移动(物流延迟),直到获得市场足够的需求信息才向下游移动,并加以制造形成产成品。通过运用延迟生产来进行产品最后的生产和集中装配,将定制产品生产问题转化或部分转化为批量生产问题。   企业要选择适合自己的基于客户化供应链的延迟生产模式,必须针对客户需求和产品特点。在整条供应链中推(Push)和拉(Pull)相交的节点称之为配置点,即客户订单分离点(CODP)。根据配置点的不同,可以将供应链策略划分成:定单销售(STO)、库存制造(MTS)、定单装配(ATO)、定单制造(MTO)、和定单设计(ETO)。实行客户化供应链的延迟策略不但解决了市场不确定性问题,在品种和批量上实现了柔性化,降低了生产成本和运作的复杂性,而且最关键的是缩短了订货周期,提高了响应顾客需求的速度,实现了即时顾客化定制。 六.延迟制造在生产过程中降低库存和减少交货提前期的作用: (1)有效减少库存。延迟制造将客户订单分离点往供应链的上游移动,企业通过订单组装,订单制造,订单设计等方式,可以在收到订单之后再组织生产或设计,对一些原料和中间品的采购也可以在收到

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