机械设计基础刘美玲雷振德主编李明程昌宏第2章-材料力学课件教学.pptVIP

第2章 材料力学 2.1 概述 ④建立强度条件。 第三强度理论（最大切应力理论）认为：最大切应力是引起材料屈服破坏的主要因素，无论材料处于何种状态，只要材料内一点最大切应力 达到材料的极限应力 ，即发生塑性屈服破坏。其强度表达式为 由实验可知，在弯扭组合时，最大切应力为 对于塑性材料，［τ］与［σ］之间的关系为［τ］＝［σ］／２。 第三强度理论的强度条件表达式可写成 第四强度理论（畸变能理论）认为：引起材料塑性屈服破坏的主要因素畸变能密度。无论材料处于何种应力状态，只要构件内危险点处的畸变能密度 达到材料在单向拉伸时发生塑性屈服破坏的极限畸变能密度 ，该点处的材料就会发生塑性屈服破坏。其强度表达式为 式中， 、 分别是按第三、第四强度理论计算时σ和τ的当量应力。 二、组合变形的研究方法 —— 叠加原理 前提：线弹性，小变形 （1）外力分析：外力向形心简化并沿主惯性轴分解 （2）内力分析：求每个外力分量对应的内力图，确 定危险面 （3）应力分析：画危险面应力分布图，叠加，建立 危险点的强度条件 一、斜弯曲 杆件在通过横截面形心的外载下产生弯曲变形 二、斜弯曲的研究方法 1.分解：外载沿横截面的两个形心主轴分解，得到两个 正交的平面弯曲 x y z Py Pz P Pz Py y z P j 斜弯曲 2.叠加 研究两个平面弯曲；然后叠加计算结果 x y z Py Pz P Pz Py y z P j 解：1.将外载沿横截面的形心主轴分解 Pz Py y z P j x y z Py Pz P L m m x 2.分别研究两个平面弯曲 （1）内力 （2）应力 M z引起的应力 合应力 L Pz Py y z P j x y z Py Pz P L m m x My引起的应力 （3）中性轴方程 可见：仅当Iy = Iz，中性轴与外力才垂直 Pz Py y z P j D1 D2 a 中性轴 （4）最大正应力 距中性轴的两侧最远点为拉压最大正应力点 （5）变形计算 f fz fy b 当? = ? 时，即为平面弯曲 例 力P过形心且与z轴成?角，求梁的最大应力与挠度 最大正应力 变形计算 当Iy = Iz时，发生平面弯曲 解：危险点分析如图 f fz fy b y z L x Py Pz P h b Pz Py y z P j D2 D1 a 中性轴 例2 矩形截面木檩条跨长L=3m,均布力集度为q=800N/m [?]=12MPa，容许挠度：L/200 ，E=9GPa，选择截面尺寸并校核刚度 解： a =26°34′ h b y z q q L A B 一、拉(压)弯组合变形：杆件同时受横向力和轴向力的 作用而产生的变形 P R 拉(压)与弯曲的组合 x y z P My Mz P x y z P My P MZ My 二、应力分析： x y z P My Mz 三、中性轴方程 对于偏心拉压问题 P （ z P ， y P ） y z 中性轴 四、危险点 （距中性轴最远的点） y z 五、（偏心拉、压问题的）截面核心： ay az 已知 ay， az 后 当压力作用在此区域内时，横截面上无拉应力 可求 P 力的一个作用点 中性轴 截面核心 解：两柱均为压应力 例 图示力P=350kN，求出两柱内的绝对 值最大正应力 P 300 200 200 P 200 200 P M P d 例 钢板受力P=100kN，求最大正应力；若将缺口移至板宽的中央，且使最大正应力保持不变，则挖空宽度为多少？ 解：挖孔处的形心 P P P P M N 20 100 20 y z yC P P M N 孔移至板中间时 20 100 20 y z yC 解：拉扭组合,危险点应力状态如图 例 圆杆直径为d = 0.1m,T = 7kNm, P = 50kN, [? ]=100MPa,按第三强度理论校核强度 故安全 A A P P T T 弯曲与扭转的组合 FP s D2 O D1 2.7 弯曲与扭转的组合变形 实际工程结构中有些构件的受力情况是复杂的，构件往往会发生两种或两种以上的基本变形。这种变形称为组合变形。 工程中许多受扭构件同时发生弯曲变形，称为弯扭组合变形，是机械传动中常见的一种组合变形形式。这里只分析圆轴的弯扭组合变形。 ①对杆件作受力分析，将作用于杆件上的各外力向轴心简化，并将外力分为两组，一组是使杆件发生扭转变形的力，另一组是使杆件发生弯曲变形的力。 ②分别计算两组外力作