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目录 一、出厂检验流程及抽验水准 二、电机工艺生产流程 三、电机零件认识 四、仪器的使用及点检 五、图纸的识别 六、量具和检验工装的正确使用方法 七、成品电机的检测及判断 八、对量具、图纸的保管、维护 九、现场6S要求及安全意识和劳保用品的防护 十、产品标识及不合格品处理程序 十一、检验记录的填写的要求 十二、产品失效分析及质量警示 十三、客户相关标准的认识和理解 十四、可靠性试验 * 出厂检岗位培训 2011年 编制:邱仕春 组织架构 本次培训的主要内容 成品检验员的职责 出厂检验管理办法 抽样标准及方法 成品检验员行为准责 一、组织架构 质量经理 胡智慧 AMP 5 CT 5 IDL 63 Temp 13 PQE主管 李春松 AMP 2 IDL 28 售后/客服 主管 叶琴 AMP 1 CT 2 SQE主管 郑英 IDL 11 班长 郭淑敏 IDL 11 A组长 翟文化 B组长 (暂缺) 金高铸 费淑英 AMP 1 IDL 8 OQC 邱仕春 IDL 17 RP (空缺) IDL 5 SP (空缺) IDL 15 新项目 费磊 黄晓东 IDL 7 A组长 潘帅帅 塑封 张新宏 DL 4 PMDC 胡献礼 DL 1 铁总检 陈正忠 DL 3 绕嵌检 辛燕华 DL 10 B组长 杨自林 A组长 刘中龙 办事处 IDL 2 计量 石雅红 CT 1 客服 明军 丛远国 CT 2 CMT 1 文员 徐卫玲 CT 1 5人 5人 总计 Temp IDL 86人 13人 CT 63人 AMP 质量部组织架构 生产服务B组 组长 杨自林 生产服务A组 组长 刘中龙 编制: 管理人员:1人 检验统计:1人 生产服务:12人 商检技术服务:4人 缺员:2人 共计:18人 邱仕春 出厂检组织架构 商检、技术 服务 吕太萍 马家振 邹斌 陈双福 谢琴 张杰 郭喜旺 刘丰 高立果 杨玉琴 郭瑞瑞 孙圣存 雷有成 1)完成电机成品的出厂抽检及相关试验,收集成品检验相关信息,为过程改善提供依据; 2)负责成品电机的质量试验和检验工作; 3)负责新品试验及型试试验计划制定和执行; 4)负责组织对退货电机和退货原因的确认工作; 2具体内容 1)按产品图纸和检验规范的要求对成品电机及时进行抽检并根据检验结果判定合格与否; 2)做好相关的质量记录和出厂检验报告,将检验结果及相关信息及时通知相关部门; 3)对客户退货电机的进行复检、分析,指导退货电机返工; 4)对成品检验质量状况、客户退货情况进行统计,每月底汇总到质量部; 5)按照成品电机的可靠性试验计划负责相关试验的实施; 6)根据质量部要求对成品电机实施SPC控制; 7)负责成品检验区域的5S管理; 8)负责相关检测设备、量具、检具的保管和维护保养,确保其有效性; 9)成品检验相关文件的管理; 10)积极参加质量改善活动,不断提高自身业务水平; 11)及时完成上级下达的临时任务。 二、成品检验员的职责 1.目的 对出厂的产成品进行检验和试验,以验证产品是否满足客户规定的要求。同时保证对未经检验或检验不合格的产品不予出厂。 2.适用范围 适用于本公司所有产成品和零部件出厂的检验和试验。也适用于新产品送样的最终检验和试验控制,包括公司所有产品的成品监督抽查和型式试验测试. 三、出厂检验管理办法 3.职责 3.1技术部负责提供产品的技术图纸和工艺要求、产品规格及性能相关的技术资料作为出厂检验的作业依据。 3.2质量部出厂检验负责所有产成品和零配件的成品检验、出货检验和试验等工作;以及商检和客户验货等工作。并如实的填写“检验报告”和“试验报告”并对其结果加以判定。 3.3生产部负责各产成品和零配件的组装、自检及入库前的报检工作,以及纠正预防措施的实施; 3.4 PMC物流组负责对成品物资出厂时的报检及对验后物品的仓储管理. 3.5 EHS门卫负责对成品出货车辆的监管工作。 技术部填写 委托测试单 4.工作流程 4.1新品送样成品检验流程 ME制样组送检 出厂检执行 检验 电性能检测 数据审核 提交技术部 审定签字 核实技术签 字内容 机械性能检测 安全性能检测 外观检测 电机退ME 制样组 返修 填报检入库 单 送检 出厂检执行 检验 按技术要求封样 ME制样组 打包 检验确认签字 ME入库发货 样机标识登记 样机入库 建立电子档案 4.2正常成品检验流程 生产部填写 报检入库单 生产部报检 出厂检执行 检验 电性能检测 报检入库单 上签字 提交现场出 货检验验员 核实现场抽 检情况 机械性能检测 安全性能检测 外观检测 标识、隔离 评审 退货 超差代用 出厂检执行 检验 电机标识、报 检入库单上盖章 生产入库 OK NG OK NG 生产处理退货 4.3小批试产成品检验流程
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