田守信新钢厂用耐材草课件.ppt

耐火材料高新技术在新型钢铁厂的应用 田守信 陈荣荣 宝钢技术中心  内容定义耐火材料高新技术在新型钢铁厂中的作用应该达到的具体目标具体应采用的耐火材料新技术各论1降低成本(降价、长寿、降耗)2节能保温3 纯净钢用耐火材料4环境保护5关于耐材供应的整体承包 定义所谓耐火材料高新技术是指世界上耐火材料新的先进的产品、设备和维护技术。  耐火材料高新技术在新型钢 铁厂中的作用1)在满足钢铁冶炼节奏的前提下，吨钢耐火材料消耗应该为世界最低，至少处在最先进的行列。并且吨钢耐火材料成本为最低，较目前下降40%以上；2)所用的耐火材料不但不污染钢水，而且应该有利于减少有害元素和降低非金属夹杂物；3)所用耐火材料应该是环保型产品，对于改善生产环境起到非常好的作用；4)新型钢铁厂所用耐火材料应该能够适应该钢厂所采用的新工艺技术和装备。而不应该拖后腿；5)所用耐火材料应该能够再生，并能够再生较高附加值的产品，能够应用于返回新型钢铁厂使用，用后耐火材料废弃量趋于零，节约资源，使成本进一步降低，建立好循环经济。 应该达到的具体目标 对于一般的优质钢生产：1)耐火材料消耗为6~8kg/t，处于世界领先水平；2)用后耐火材料废弃量小于10%，钢厂自行循环使用量达到60%以上；3)基本消除有污染耐材的使用。比目前减少80%以上；4)耐火材料能够满足洁净钢要求。根据不同钢种要求，有利于减少钢水的非金属夹杂和有害元素的含量；5)冶金炉的使用寿命能够达到世界先进水平或领先水平。如高炉寿命大于18年，转炉寿命大于30000炉次，能够达到经济炉龄（经济炉龄考核的主要指标是在满足使用节奏的要求下，耐火材料在炼钢中不但成本最低化，而且由此不影响其它成本的提高，甚至产生好的影响）。电炉使用寿命达到2000炉次，交流电弧炉底寿命达到15000次以上，直流电弧炉底使用寿命达到15000炉次以上（ABB型）、2000次以上（钢棒型）、5000炉次以上（钢片型和钢针型）。吨钢耐火材料消耗达到3kg/t以下。钢包使用寿命大于500次，消耗小于1kg/t。中间包工作衬满足使用要求，充分体现节能和洁净钢水的作用。消耗比相当条件的少20%以上。6)节能耐火材料，通过新型窑炉结构改进和衬结构改造，以及采用新型节能保温耐火材料，采用蓄热燃烧技术，做到节能提高20%以上，基本消除纤维制品的使用，对环保做出贡献。 具体应采用的耐火材料新技术 1湿式喷射技术应该贯穿于高炉、出铁场、鱼雷车、回转窑、钢包、中间包等冶金炉衬； 2优质高品质的耐火材料应该贯穿于高炉、出铁场、鱼雷车、回转窑、电炉、转炉、钢包、中间包等整个冶金炉衬耐火材料最佳化（长寿、单耗最低、新技术的采用）； 3火焰喷补应该贯穿于转炉、电炉、钢包等冶金设备上； 4 加热炉、热处理炉等窑炉轻型化、节能保温技术和蓄热燃烧技术； 5 纯净钢用耐火材料（镁钙质等）； 6 环保型耐火材料和用后耐火材料的再生处理技术（目标耐火材料零排放）。 图1 湿式喷射施工设备示意图 各论1 降低成本（降价、长寿、降耗）1.1高炉长寿，采用的新的有关耐火材料新产品、维护和设备技术 1.1.1优质产品的选择这些新产品有高致密度的石墨化炭砖应用在高炉底，它具有非常高的导热性和抗铁水的渗透性。国内外都从炭砖，经过半石墨化炭砖向高致密度的具有微孔结构的石墨化炭砖过渡。这种产品国外已经开发出来，并基本成熟，国内正在处在开发之中。对于高炉中下部越来越多地应用优质碳化硅砖和Sialon结合的碳化硅砖。作为新的高炉，要达到世界一流，就应该选用这些世界公认的最适合应用于该区域的优质碳化硅制品。这些产品国内外已经成熟。 1.1.2 维护修补技术的采用 提高高炉使用寿命的重要措施之一是高炉的维护。一是高炉上部修补。目前国内外采用了可塑料喷补和半干法喷补，而近年来发展了湿式喷射技术对高炉上部进行休风喷涂维护。因为是近年来发展起来的技术，它湿式喷涂层的性能非常优越，具有非常高的耐磨性能和抗高炉气氛的侵蚀性能，它对降低消耗和提高高炉使用寿命起到非常好的促进作用。因此它应该成为今后高炉上部维护修补的重要方法。目前国内正在开发这种设备，对于湿式喷射技术所用的材料，我们有能力做得很好。高炉中下部的温度较高， 损坏了，还不能湿式喷射修补维护。所采用的方法主要是用在炉衬发红的地方，钻孔并用挤压机把压入料压入高炉红热的内壁。在热内壁上固化再造内壁。这种方法只能是高炉后期和局部维护。对提高高炉的使用寿命起到一定的作用。该方法已经成熟，应继续使用下去。这方法有一个重要的问题就