- 1、本文档共18页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
升降杆轴承座的夹具工艺规程及铣Φ78左右端面夹具设计说明书概要
升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计
目 录
一、零件的分析………………………………………………1
(一)零件的作用…………………………………………………………1
(二)零件的工艺分析……………………………………………………1
二、工艺规程设计……………………………………………2
(一)确定毛坯的制造形式…………………………………………………2
(二)基面的选择…………………………………………………………2
(三)制定工艺路线………………………………………………………2
(四)机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 …………………4
(五)确立切削用量及基本工时…………………………………………5
三、夹具设计………………………………………………………………………………………13
(一)问题的提出 …………………………………………………………13
(二)卡具设计………………………………………………………………13
(三)夹具零件………………………………………………………………14
四、设计体会………………………………………………17
五、参考文献…………………………………………………18
序 言
机械制造技术基础课程设计是在学完了大学的全部基础课、、、110mm的矩形表面及长宽各为50mm深度为2mm的矩形槽。其中,主要加工表面为82mm110mm的矩形表面。φ
2. 以82mm110mm的矩形表面加工表面
这一组加工表面包括:两个圆柱的左右表面及表面外的螺纹孔;两个圆柱的内表面;两圆柱上的两个孔。
这两组加工表面之间有着一定位置要求,主要是:
两个孔相对底平面之间的平行度公差为0.12。
由以上分析可知,对于这几组加工表面而言,加工时可以先加工下表面,然后以下表面为粗基准,借助于专用夹具加工其它组的表面。
二、外圆表面作基准,则可能这一组的表面不平行。按照有关粗基准的选择原则,以为粗基准,利用一组圆锥销固定内表面作为定位面,以消除、、、、、五个自由度,在用一个销钉顶住肋板,消除一个自由度,达到完全定位。
(2)精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。
(三) 制定工艺路线
制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批生产的条件下,可以考虑才用通用机床配以专用工夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。
1.工艺路线方案一:
工序一 粗、110mm端面及长宽各为50mm,深度为2mm的矩形槽。
工序二 钻底座的四个φ13的孔。
工序三 粗、、的孔,然后锪孔,深度为1mm。
工序五 粗洗两个φ15mm的端面。
工序六 钻,扩φ15mm的孔,然后车螺纹。
工序七 钻,扩mm两外面上的孔并车螺纹,各六个。
工序八 检查。
2.工艺路线方案二
工序一 粗、110mm端面及长宽各为50mm,深度为2mm的矩形槽。
工序二 粗、mm两外面上的孔并车螺纹,各六个。
工序三 粗、的孔,然后锪孔,深度为1mm。
工序四 粗洗两个φ15mm的端面,并钻,扩φ15mm的孔,然后车螺纹。
工序五 钻底座的四个φ13的孔。
工序六 检查。
上面工序加工效率较高,但同时洗平面并车螺纹工序比较复杂,不易实现通用机床。
3.工艺路线方案的比较与分析:
两种工艺路线方案都是一样的,只是加工工序不一样。在第二个方案中的工序二中 粗、mm两外面上的孔并车螺纹,各六个。工序比较复杂,工艺性不好。而工艺方案一正好规避了这一个问题。并且装夹次数并没有增多,能得到很好的工艺性和较高的加工效率。所以,我最终确定了的工艺路线方案。
4. 最终确定的工艺路线方案
工序一 以的内孔为粗基准,加工零件的底平面及底平面上的槽。
工序二 以的外表面为粗基准,加工零件底平面上的四个通孔。
工序三 以底平面为精基准,加工孔左右的两个表面,共四个。
工序四 以底平面为精基准,粗、的孔,然后锪孔,深度为1mm。
工序五 以底平面为精基准,粗洗两个φ15mm的端面。
工序六 以底平面为基准,钻,车的螺纹。
工序七 以的内孔为基准,钻,扩六个孔并车的螺纹
工序八 检查。
(四) 机械加工余量、、Φ13mm的四个通孔
查《机械制造工艺设计简明手册》表(2.2--2~~2.2--5),取余量为0.5mm 。
3. 铣两个Φ78左右两端面,共四个。
参照《机械制造工艺设计简明手册》表2.3—21确定工序尺寸及余量如下:
(
您可能关注的文档
- 十二经络及腧穴概要.ppt
- 十六标工程计量报验单概要.doc
- 第3章流水施工2概要.ppt
- 第3章晶体二极管及其基本电路(new)概要.ppt
- 十四项医疗核心制概要.ppt
- 十四项核心制度概要.ppt
- 十八项电网重大反事故措施讲义(2011.9.20)概要.ppt
- 十堰市实行中学小升小升初入学试题概要.doc
- 第3章第4节用途广泛的金属材料概要.ppt
- 第3章自测卷答案概要.doc
- 2025-2026学年小学英语北师大版三起六年级下册-北师大版(三起)(2012)教学设计合集.docx
- 厂房建筑方案设计合理性.docx
- 绿田机械(605259)公司2024年财务分析研究报告.doc
- 2025年绿色金融助力“双碳”目标的绿色项目评估与融资策略.docx
- 九菱科技(873305)公司2024年财务分析研究报告.doc
- 2025年滨海旅游生态旅游与旅游目的地竞争力评价体系构建.docx
- 元宇宙生态构建中的虚拟现实技术产业链上下游企业研究报告.docx
- 2025年银发教育课程辅助工具研发与效果评估.docx
- 2025年汉服品牌全球传播中的品牌传播效果评估体系构建.docx
- 2025年金融机构反洗钱案例库构建与实战技巧研究.docx
文档评论(0)