现代模具制造技术第一讲范例.ppt

第一讲 概论 模具工业在国民经济中的重要地位 我国模具技术的现状及发展趋势 模具制造的基本要求 模具制造的特点 模具制造的工艺路线 模具的主要加工方法 本课程的性质、任务和要求 模具工业 在国民经济中的重要地位 什么是模具 定义：模具在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺设备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。 发展模具工业的意义 模具在机械、电子、汽车、摩托车、航空航天、仪器仪表、家电通讯、石油化工、轻工日用品等工业领域里，正日益成为使用最广泛的、工业化生产的基础工艺装配，它承担了这些工业领域中产品的60%~80%的零部件的加工生产。 模具工业涉及的行业相当广泛，在日本其构成为：冲模占40％，塑料模占40％，压铸模占5％，橡胶模占4％，锻模占3％，铸造模占3％，玻璃模3%，粉末冶金模占2％，在中国其构成为：冲模占50％，塑料模占33％，压铸模占6％，其它模具占11％ 模具工业在国民经济中的重要地位 由于用模具生产制件表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。同时模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。 模具与新产品是紧密联系在一起的。随着全球化市场经济的发展，产品的更新换代日新月异，模具技术应时而生，引起世界各国的高度重视，并取得了显著的经济效益。 因此在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中一个非常重要的行业，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 模具工业在国民经济中的地位 模具工业在国民经济中的地位 国家对模具工业的政策支持 在我国，自1997年以来，相继把模具及其加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》；从1997年到2005年，对全国部分重点专业模具厂实行增值税返还70%的优惠政策；并把有关模具技术和产品列入国家计委和科学技术部发布的《当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南(目录)》。 我国模具工业的现状--快速发展 我国目前模具总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。 1996~2002年间，中国模具制造业的产值年平均增长14%左右，2003年增长25%左右。 2004年我国模具产值达600亿元人民币。 “十一五”期间提出的发展目标为年均增速12% ~ 15% 。 模具工业的现状—不足 近几年，我国每年约进口10亿美元的左右的模具，尤其在汽车大型覆盖件模具、电子产品精密塑料模具在质与量上都远不能满足这些支柱产业发展的需要。 我国目前模具总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。目前国际上，全世界模具总产值约为680亿美元，我国只占8%左右 模具工业的人才需求 模具设计专业人才已列入国家急需的重要复合型人才之一，一直被人才市场列为最受欢迎的专业人才之一，有较高的工作待遇。 2005年，全国有模具制造企业3万余家，从业人员90万。 目前，从事模具技术研究的机构和院校已达30余家，从事模具技术教育的培训的院校已超过50余家。 模具工业的人才需求 目前“模具设计与制造”专业人才的需求远大于供给，且供求关系日趋紧张。 1、我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。 2、我国加入WTO后，各行业大批境外企业的涌入，使作为支柱工业的模具行业将迎来新一轮的发展机遇。 3、模具人才的薪酬有上涨趋势，如专业模具设计人才一般月薪3000元。熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级人才月薪5000元左右，其中技能好的人才月薪过万元也不鲜见。 我国模具技术的现状及发展趋势 进步 不足 发展方向 开发、发展精密、复杂、大型、长寿命模具 加速模具标准化、商品化 大力开发和推广应用模具CAD/CAM技术 开发模具新品种、新工艺、新技术和新材料 发展复杂模具加工成套设备 模具CAD/CAE/CAM向集成化、三维化、智能化和网络化发展。 模具制造向精密、高效、复合和多功能方向发展。 快速经济制模技术得到应用，主要在四个方面：高速铣削、快速原型（ＲＰＭ）、易切削模具材料、复合加工和多轴加工。 特种加工技术进一步发展：电火花加工向精密化、微细化方向发展。 模具材料及表面处理技术发展迅速：模具表面处理趋势：多元素共渗等 模具工业新工艺、新理念和新模式逐步得到认同。 模具制造的基本要求 制造精度高 模具精度主要由制品精度和模具结构的要求来决定 工作部分精度通常要比制品精度高 2~4级；上、下模之间配合精度要