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基于质量功能配置的装配式管线完整性管理 陈军张镇左永刚何德安 (后勤工程学院军事供油工程系) 装配式管线系统的完整性是指管线系统始终处于安全 将管线运行的风险水平始终控制在合理的和可接受的范围 可靠的服役状态。包括3个方面：一是管线在物理和功能上 之内，使管线始终处于可控状态，预防事故发生，保证管线 是完整的；二是管线始终处于受控状态；三是管线使用者已 安全经济的运行。管线完整性管理是一个系统工程，在管线 经并仍将不断采取措施防止事故发生。管线完整性管理是对 的检测和维护计划建立之前，全方位考虑管线管理问题是必 影响管线完整性的各种潜在因素进行综合的、一体化的管理。 要的，ASMEB31．8S标准给出了管线完整性管理的流程，如 从中可以看出质量是管线完整性管理的核心和重点，而装配 图l。 式管线的质量优劣是由质量功能配置决定的，所以装配式管 线系统的完整性取决于系统开发与规划阶段的质量功能配置。 Function 质量功能配置[11(QualityDeployment，QFD)是 一种用户驱动的产品开发方法，是一种在产品设计阶段进行 质量保证的方法。QFD以用户需求为导向和依据，采用多层次 演绎分析方式，将用户需求恰如其分地转换成生产计划制造 等寿命周期各阶段的具体技术要求。本文利用QFD的因果图 构建装配式管线完整性管理体系结构，对造成管线故障的原 因进行分析并采取相应措施防止同类问题的再次发生，这样 经过几十年的发展和应用，目前，国外很多管线公司已 的活动被一次次反复进行，从而形成技术和经验的累积，对 经形成了比较成熟的管线完整性管理方法，结合其管线的实 管线系统完整性管理提供技术支撑。 际情况，形成了有自身特色的完整性管理模式。通过对管线 1装配式管线完整性管理及其现状 施行完整性管理，取得了较为明显的效果。 1．1完整性管理概述 1．2完整性管理现状 装配式管线的完整性管理指管线用户持续地对管线潜 长输管线的完整性评价与管理源于20世纪70年代。进 在的风险因素进行识别和评价，并采取相应的风险控制对策， 入二十世纪90年代后，一些重大的管线事故促使人们进一 步认识到管线完整性管理的重要性。国外一些管线事故使得 2．1确定完整性管理需求 一些大的管线公司提出了实施科学有序的完整性管理的要求， 首先，对装配式管线完整性管理需求按照能够预防事故 率先制订并改进管线完整性计划，逐渐形成了一套较为完整 的发生、提高输送能力、降低事故损失、节约维护费用、带 的完整性管理体系。 来实在的经济效益等进行分类，并根据分类结果将获取的完 整性管理需求直接配置到完整性管理规划质量屋中相应的 但装配式管线的完整性管理很少有人进行系统深入的 位置。然后，对各需求按相互间的相对重要度进行标定。具 研究，特别是由于装配式管线系统自身的特点，即一般装配 体可采用0～9数字分10个级别标定各需求的重要度。数 式管线的使用是在临时状态下，强调使用时的时间因素，既 值越大，说明重要度越高；反之，说明重要度低。 能够快速实现输送的目的，很少有人在意其完整性如何。但