太阳能光伏组件培训范例.ppt

穿串作业指导书 五．工艺要求： 1.串的长度保持一致; 2.单片间距2-2.5MM 3.焊带表面光亮,无突起,无毛刺; 4.焊带要求平行在背电极内,偏差不0.5MM 5.电池片表面要保持清洁,正面焊带无吡锡,开焊等现象 6.不许在焊带上有锡粒等 7.电池单片完整,无破损; 8. 将不同效率的电池片单独使用,不可将其混在一起 穿串质量标准 1.焊带均匀的焊在主栅线内,焊带与电池片的主栅线错位不能0.5MM; 2.每一串各电池片的主栅线应在一条直线上,错位不能1MM; 3.负极焊接表面仍然保持光亮; 4.保持电池片上表面清洁,无锡粒和其他杂质; 5.无脱焊,虚焊和过焊,保证良好的电性能; 6.具有一定的机械强度,沿45度方向轻拉焊带,不脱落; 7.单片完整,无破损,符合电池片分选标准. 组板作业指导书 一.工作目的：将电池串按照所设计的组件要求进行排列，为下一步的层压做准备，其次将组件的各种材料根据要求组合。 二.设备及材料：拼接模板，电池串，助焊剂，烙铁、镊子、汇流条、EVA、TPT、钢板尺、钢化玻璃。 三.准备工作：工作时必须穿工作服，戴手套，工作帽；清洁工作台面，做好卫生。 四.作业程序： 1.根据电池片的规格及组件图纸要求选择模板 2.将串盒中的电池串根据图纸要求按电池片正负板要求，依次排列好顺序， 3.用汇流条将电池片上的焊带连接起来，粘贴序列号 4.检查电池串两面无虚焊，无杂质，如有及时处理； 5.在出线头处铺小EVA TPT，引出出线头； 6.在组件（即电池片的上方）铺一层EVA，TPT 7.引出电极 8.填写流程单 组件工艺要求 1.组件后的电池串定位要准确，排列方式，及电极方向要符合工艺要求 2.串与串的间距为2.5MM，允许偏差为±0.5㎜ 3.电池片、汇流条到玻璃的边沿的距离要符合工艺要求，偏差为±0.5㎜ 4.汇流条的选择符合工艺要求，平直、无折痕，及其它问题。 5.在组板过程中，保持组件中无杂质，污物，焊带残留等 6.引出线的开孔间距不能超过引出线宽度的3 ㎜ 7.铺大EVA TPT时要注意，尺寸要大于组件5 ㎜ 8.组件中无破损片。 组板作业指导书 质量问题 电池串正负板正确； 电池串定位符合工艺要求 汇流条符合工艺要求 序列号的粘贴位置及方向正确 组件中无杂质、污物、电池片上无手印、及焊带残留，更不允许存有碎片，暗纹片 Eva tpt 整体符合尺寸要求。 太阳能组件培训实用教材 １．光伏专业术语 ２．光伏基础知识 ３．光伏组件生产工艺 光伏专业术语 １．１ 太阳光伏能源系统 solar photovoltaic energy system 系指利用太阳电池的光生伏特效应，将太阳能直接转换成电能的发电系统。 1．2 大气质量（AM） Air Mass (AM) 直射阳光光束透过大气层所通过的路程，以直射太阳光束从天顶到达海平面所通过的路程的倍数来表示。 光伏专业术语 1．3 太阳电池 solar cell 通常是指将太阳光能直接转换成电能的一种器件。 1．4 硅太阳电池 silicon solar cell 硅太阳电池是以硅为基体材料的太阳电池。 1．5 单晶硅太阳电池 single crystalline silicon solar cell 单晶硅太阳电池是以单晶硅为基体材料的太阳电池。 光伏专业术语 1．6 非晶硅太阳电池（a—si太阳电池） amorphous silicon solar cell 用非晶硅材料及其合金制造的太阳电池称为非晶硅太阳电池，亦称无定形硅太阳电池，简称a—si太阳电池。 1．7 多晶硅太阳电池 polycrystalline silicon solar cell 多晶硅太阳电池是以多晶硅为基体材料的太阳电池。 1．8 聚光太阳电池组件 photovoltaic concentrator module 系指组成聚光太阳电池，方阵的中间组合体，由聚光器、太阳电池、散热器、互连引线和壳体等组成。 光伏专业术语 1.9聚光太阳电池方阵 photo-voltaic concentrator array 由若干聚光电池组件组合在一起，构成的供电装置叫聚光太阳电池方阵。 1.10太阳聚光器 solar concentrator 用于将阳光聚在一起的光学器件叫太阳聚光器，太阳聚光器通常有反射式、透射式、荧光式等多种 1.11电池温度 cell temperature 系指太阳电池中P-n结的温度. 光伏专业术语 1.12太阳电池面积 solar cell area 系指太阳电池全部光照面面积（包括栅线）。 1.13