给水设备原理流程解答.ppt

汽机班2015年培训课件 授课：陈志原 时间：2015.3 三、给水系统设备介绍 1、概述 1.1小汽轮机用于驱动锅炉给水泵，按单元制机组的锅炉给水要求，每台主机配置两台各为50%锅炉额定给水量的汽动给水泵。本小汽轮机为单缸、单流、单轴、反动式、纯凝汽式，变参数、变转速、变功率汽轮机，在主机正常运行时，给水泵驱动汽轮机是利用主机中压缸的排汽（即第4段抽汽）作为工作汽源。为适应锅炉启动的要求，在低压主汽门前接有由高辅联箱提供的辅助汽源，作为启动汽源。低压汽源切换点＜40% (主机负荷，定压双机并联运行)，低压汽源切换点＜30% (主机负荷，滑压双机并联运行)。蒸汽在给水泵驱动汽轮机中作功后由后汽缸的下缸排汽口排入主机凝汽器。 1.2给水泵驱动汽轮机与被驱动的主给水泵之间采用鼓形齿型挠性联轴器连接；调节系统设置为纯电调高压抗燃油系统，接受锅炉给水调节系统给出的调节讯号，对驱动主给水泵的小机转速进行调节，以满足主机在不同工况下锅炉的给水要求。给水泵驱动汽轮机排汽直接排入主机凝汽器。给水泵驱动汽轮机疏放水系统与大机疏水系统连接。 1.3给水泵驱动汽轮机轴封蒸汽供应由大机低压轴封蒸汽提供。连接管道规格Dg100/ Pg25，轴封蒸汽参数：温度150～250 ℃压力0.108～0.118MPa，流量＜500 kg/h，漏汽蒸汽量温度150～250℃，压力＜0.1 MPa，漏汽流量＜200kg/h。驱动给水泵随给水泵驱动汽轮机一起盘车，盘车装置采用油涡轮盘车，盘车转速＞120r/min 1.4控制系统： 给水泵汽轮机电液控制系统（MEH）：（1）电子控制装置（2）液压系统及设备（3）就地仪表设备。MEH系统中的内容详见给水泵汽轮机控制系统MEH技术规范。 .2 小汽机本体 2.1 技术规范 2.1.1型号： G16-1.0 型式：单缸、单流、单轴、冲动式、纯凝汽、再热冷段蒸汽外切换 运行方式：变参数、变功率、变转速 额定功率（THA工况）：8.499　MW（给水泵效率为：　83　％，转速为：　5700　r/min） 内效率：　82.7　％（额定功率时） 最大连续功率：　17.704　MW 额定进汽压力：　1.016　MPa，温度：　369.6　℃ 额定排汽压力：　6.80　kPa，温度：　38.4　 额定转速：　5700　r/min 调速范围：　2840　～　6000　r/min 超速动作保护:　6380　r/min（电气一） 超速动作转速: 　6380　r/min（电气二） 旋转方向：顺时针方向旋转（从小汽机向给水泵看） 与给水泵连接方式：　齿形联轴器　 最大噪声值：≤85dB（A）（距小汽机壳外罩1米处） 安装方式：快装式 2.1.2蒸汽参数 高压进汽（高压缸排汽出口） 压力：正常：　4.202　最高：　4.728　MPa 温度：正常：　308.6　最高：　320.7　℃ 流量：正常： ~41　最大：　~45　t/h 低压进汽（在主机额定工况时，低压主汽门前） 压力：　1.016　MPa 温度：　369.6　℃ 流量：　41.210　t/h 调试用汽源为：辅助蒸汽 压力:　0.8~1.2　MPa，温度：　300~350　℃，流量：　~15　t/h。 2.1.3 排汽口 压力（主机额定工况时）：　6.80　kPa 最高排汽压力：　＜33.6　kPa， 最高排汽温度：　150　℃ 距汽机转子中心线尺寸：　1410　mm 排汽口数量：1个 尺寸：　2618×1392　mm 排汽口方向：向下 其接口型式为:焊接 2.1.4小汽机结构尺寸 长: ~9000　mm宽: ~5600　mm高: ~4500　mm（包括罩壳在内） 汽缸法兰结合面至上缸顶面高度:　1239　mm 汽缸法兰结合面至下缸底距离：　1410　mm 汽机转子中心距运转层之间高度：　1416　mm 2.1.5重量 转子重量：　3.1　t 上半缸重：　8.4　t（包括前、后上半缸） 下半缸重：　11.7　t（包括前、后下半缸） 总重：　~45　t 运输最重件：　~39　t；检修最重件：　~8.4　t 小汽机轴线至吊钩中心最小距离： 有横担时：　3260　mm，无横担时：　3750　mm 3、除氧器 3.1设备概述 3.1.1 除氧器的主要功能是除去凝结水中的氧和其它非冷凝气体，其次是将凝结水加热至除氧器运行压力下的饱和温度，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧水箱中，随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。 3.1.2 除氧器为混合式加热器，其加热汽源为汽轮机四抽或辅汽,另外高加疏水、高加空气管暖风汽疏水等引入除氧器。 3.1.3 除氧器