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化 学 水 处 理 ——专题讨论 一．基础资料和计算 1.1 水质标准 锅炉的主蒸汽压力 3.8MPa及以下采用GB/T1576-2008《工业锅炉水质》，3.8MPa以上采用GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》。（注：对于供汽轮机用汽的锅炉，蒸汽质量应执行GB/T12145规定的额定蒸汽压力3.8MPa~5.8 MPa 汽包炉标准。） 1.2 原水资料和分析 一般都是以自然界的水或者厂区生产给水作为化水处理的原水，化水处理前需要对原水水质进行尽量全面的了解，检测项目见水质全分析报告表。 1.2.1 原水分析资料的校核 a.阴阳离子总数的校核 水中正电荷总量与负电荷总量相等。允许测量误差为2%。 b.溶解固形物的校核 计算溶解固形物的量与实测值的误差，用来衡量水中的总含盐量。 对含盐量＜100mg/L的水样，δ≤10%为允许； 对含盐量≥100mg/L的水样，δ≤5%为允许。 c. pH值的校核 计算pH值 允许误差 d.硬度与碱度的校核 对于压力较低，容量较小的锅炉，水质全分析又有困难时，可暂时用此法校核。硬度允许误差5%，碱度应该基本相等。 硬度计算值 碱度计算值 1.3 排污率、补充水的要求和计算 1.3.1排污率的要求和计算 a.锅炉排污率 汽包锅炉正常排污率不宜超过下列数值： ——凝汽式发电厂，1%； ——供热式发电厂，2%。 b.汽水损失率 场内汽水循环损失，锅炉额定蒸发量的3% 对外供热损失，见提资 闭式辅机冷却水系统，冷却水量的0.3%~0.5% 闭式热水网损失，热水网水量的1%或提资 其他，见提资 1.3.2补充水量的计算 补充水量包括：锅炉排污，汽水损失，化水站自身耗水量，外供化水量等。 二．化水处理系统的选择 2.1 常用水处理系统进出水的主要水质指标 2.1.1 高、中压锅炉补给水允许水质 a.允许补给水中含盐量的计算 b.允许补给水中含硅量的计算 一般计算补给水的允许含钠量和允许含硅量，钠超标不能用钠式软水处理，硅超标应采用除盐系统。 2.1.2 化水处理系统进出水水质要求 a.常用预处理法进出水水质 b.常用除盐法进出水水质 2.2 常用水处理流程选择 2.2.1 预处理流程选择 地表水、海水预处理宜采用沉淀（混凝）、澄清、过滤。悬浮物含量较小时，可采用接触混凝、过滤或膜处理。 当地表水、海水悬浮性固体和泥沙含量超过所选用澄清器（池）的进水要求时，应在供水系统中设置降低泥沙含量的预沉淀设施或备用水源。 对于再生水及矿井排水等回收水源应根据水质特点选择采用生化处理、杀菌、过滤、石灰凝聚澄清、超（微）滤处理等工艺。对于水处理容量较大，碳酸盐硬度高的再生水宜采用石灰凝聚澄清处理，石灰药剂宜采用消石灰粉。 当水源非活性硅含量较高时，应考虑硅对蒸汽品质的影响，可采用接触混凝、过滤或沉淀（混凝）、澄清、过滤及超（微）滤等方法去除。（非活性硅去除率应通过试验或参考类似发电厂的经验确定。） 原水有机物含量较高时，可采用氯化、混凝、澄清、过滤处理。上述处理仍不能满足下一级设备进水水质要求时，可同时采用活性炭、吸附树脂、生化处理或其他方法去除有机物。 预处理后水中游离余氯含量超过后处理系统进水标准时，宜采用活性炭吸附或加亚硫酸钠等处理方法除氯。 2.2.2 除盐流程选择 三.水的软化 软化处理的目的是去除水中产生硬度的Ca2+、Mg2+，满足低压锅炉以及部分循环冷却水等的用水要求。软化处理的基本方法是：药剂软化法、离子交换法等。其中钠离子交换器应用最广泛。 四.水的除盐 除盐的目的是去除水中各种溶解离子，满足中高压锅炉以及相关加药系统等的用水要求。除盐处理的基本方法是离子交换法、反渗透法、蒸馏法等。 4.1 离子交换器 离子交换器的分类： 4.1.1离子交换树脂的工作交换容量 4.1.2离子交换器的选用计算