初期管理培训课件解读.ppt

初 期 管 理 课程纲要 培训完毕，谢谢！ 初期管理的提前解除 连续监督无异常 解除标准 ≥10（天） 重大变更 3~5（天） 严重变更 提前解除 2~3（天） 一般变更 判定结果 初期管理时间 变更级别 三、如何控制变化点 按照目前三部实际质量状况，现阶段提前解除初期管理需报品管部同意！ 在初期管理期间，出现品质异常后，应立刻调查原因，采取措施，如初期管理期间结束时，仍存在品质不稳定的情况，要适当延长初期管理的期间。延长初期管理期间前，必须提交延长说明，并制定控制不稳定因素的计划。 初期管理的延长 三、如何控制变化点 以往初期管理案例 三、如何控制变化点 事件回顾： 08年3月10日，品检科机能淋雨线反馈当天M11出现批量漏雨问题，且漏雨部位相同，全部集中在后侧窗玻璃部位。经调查，总装车间内饰一线后侧窗玻璃安装工位为新员工操作，并且没有进行初期管理。导致了重大批量漏雨事件的发生，给后续工作带来重大损失！！ 三、如何控制变化点 以往初期管理案例 事件回顾： 08年4月12日，品检科内外装检验发现M11后背门玻璃批量存在与顶棚钣金干涉的问题，因返工需要把玻璃胶去除，并重新涂胶粘贴，给返工造成了巨大的工作量，也造成了时间和成本的严重浪费！！事后调查，安装后背门调入一名新员工，也进行了初期管理，但通过现场观察，反映出指导者根本就没有起到指导监督的作用，初期管理流于形式。 三、如何控制变化点 以往初期管理案例 案例三： 1 2 3 初期管理的定义 如何控制变化点 课程回顾 如何识别变化点 * 讲师：王 桂 清 陈 京 京 课时：4 小 时 目标：掌握TS16949标准基本要求 初期管理基础知识培训 培训人：王 桂 清 课时：1 小 时 目标：掌握初期管理要点， 减少 变化点产生的质量问题 1 2 3 初期管理定义 如何识别变化点 如何开展初期管理 定义 什么是初期管理活动？ ——在工序内发生变化后，可能会造成工序内品质的波动或异常；为确保工序内品质稳定 ，在有变化点发生时，在一定期间内进行的一系列控制和管理的活动。 变化点：生产工序中出现和以前不一样 的地方。 人 员 （Man） 设 备 （Machine） 材 料 （Material） 方 法 （Method） 4M 二、控制变化点的必要性 变化点在哪里呢？ 人 员 （Man） d.紧急支援者 a.新员工 c.无经验支援者 b.有经验支援者 变化点的 四项因素 e.人员状态 变化点在哪里？ 二、如何识别变化点 a.新入厂员工 由于是新入厂员工，对生产现场了解不够，标准作业操 人 员 （Man） b.有经验支援者 往往都是那些有经验的人，出现问题的机率最高，原因：自认为自己对现场非常了解， 就放松了对品质控制的意识。 作不纯熟，如果不进行控制的话，,产品品质发生不良 可能造成安全事故 。 以我的经验没问题的！ 二、如何识别变化点 d.紧急支援者 在异常发生时，通常是班组长 进行的紧急支援，属于临时替代。 c.无相关经验的支援者 其实这类人和新入厂员工没有什么区别， 所以控制是必不可少的。 从来没在这个岗位做过。 e.人员状态 操作员工的状态可分为身体 和心情 两种。 不舒服！ 不开心！ 二、如何识别变化点 设 备 （Machine） a.新安装的设备 b.经过大修的设备 c.生产线调整的设备 变化点的 四项因素 变化点在哪里？ 二、如何识别变化点 设 备 （Machine） a.新安装的设备 设立新工厂，增加或更换新设备完成以后，需要在一段 时间的使用过程中对其进行监测与调试才能使设备的状态达到此工序的要求。实现员工与设备之间的磨合。 新工厂 我们应该这样做。。。 新设备 二、如何识别变化点 b.经过大修的设备 设备在经过大修之后，由于部分零部件进行了更换，其技术状态需要新的磨合期，在磨合期中需要对其进行检测与调整，设备状态才能达到大修前状态水平。 c.生产线调整的设备 设备由于工程需要，由原工位调整到新工位可能发生技术状态的变化，并且对于新工位的员工也需要得到设备性能及使用方法的教育，才能操作新设备。 二、如何识别变化点 材料 （Material） a.新开发的零部件 b.设计变更的零部件 c.新更换供应商的零部件 d.供应商生产变更的零部件 变化点的 四项因素 变化点在哪里？ 二、如何识别变化点 材 料 （Material） a.新开发的零部件 对于新开发的零部件，其技术状态，产品特性，安 装使用方法均需要验证，在生产过程中要