第15章污水的厌氧生物处理探究.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 厌氧生物转盘构造图 特点： 1.厌氧生物转盘内微生物浓度高，因此有机物容积负荷高，水力停留时间短。 2.废水在池内沿水平方向流动,反应槽高度小，比厌氧滤池和上流式厌氧污泥床进水提升高度低，所以节能。 3.厌氧生物转盘一般不需回流，所以比厌氧膨胀床和流化床节能和操纵简单。 4.不会发生像厌氧滤池等的堵塞问题，处理含较高悬浮物固体浓度的有机废水。 5.由于转盘和转动混合作用，使盘片上的生物膜保持较高的活性，并使废水与生物膜充分接触，提高耐冲击的能力和处理的稳定性。 6.厌氧生物转盘多采用多级串联，厌氧微生物也分级，各级微生物处于较好的生态环境。 7.?运行管理方便。 8.缺点是盘片造价高。 8. 厌氧挡板反应器 原理： 在反应器内垂直于水流方向设多块挡板来维持反应器内较高的污泥浓度以减少水力停留时间。 挡板把反应器分为若干上向流和下向流室。上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，通往上向流的挡板下部边缘处加50o的导流板，便于将水送至上向流室的中心，使泥水充分混合维持较高的污泥浓度。 厌氧挡板反应器工艺流程图 特点： 1.?反应器启动期短。 2.?避免了厌氧滤池、厌氧膨胀床和厌氧流化床的填塞问题。 3.?避免了升流式厌氧污泥床因污泥膨胀而发生污泥流失问题 4.?不需混合搅拌装置 5.?不需载体 9. IC（Internal Circulation）反应器 IC反应器是第三代高效厌氧反应器。与其他厌氧反应器相比，具有更高的处理效能，大大缩小了反应器的容积，降低了工程投资，节省了占地面积。 原理： IC反应器构造的特点是具有很大的高径比，一般可达４~８，反应器的高度达到20m左右。 整个反应器由第一厌氧反应室和第二氧反应室叠加而成。每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。第一级三相分离器主要分离沼气和水，第二级三相分离器主要分离污泥和水，进水和回流污泥在第一厌氧反应室进行混合。 第一反应室有很大的去除有机物能力，进入第二厌氧反应室的废水可继续进行处理，去除废水中的剩余有机物，提高出水水质。 IC(Internal Circulation)反应器剖面图 特点： 极高COD负荷（15-25 kgCOD/m3.d） 结构紧凑，节省占地面积 借沼气内能提升实现内循环，不必外加动力 抗冲击负荷能力强 具有缓冲pH的能力 出水稳定性好 高可靠性 基建投资低 9.两相厌氧（Two-Phase Anaerobic Digestion, TPAD）反应器 P283 着重于工艺变革，而不是反应器结构改造，例如两段UASB工艺。 第三节 厌氧生物处理法的设计计算 厌氧生物处理系统的设计包括： 流程和设备的选择； 反应器和构筑物的构造和容积的确定； 需热量的计算和搅拌设备的设计等。 处理工艺和设备的选择； 消化温度； 采用单级或两级消化等。 一、流程和设备的选择 下表列举了几种厌氧处理方法的一般性特点和优缺点，可供工艺选择时参考。 方法或反应器 特 点 优 点 缺 点 传统消化法 在一个消化池内消化，甲烷化和固液分离 设备简单 反应时间长，池容积大，污泥易随水带走 厌氧生物滤池 微生物固着生长在滤料表面，适于悬浮物量低的废水 设备简单。能承受较高负荷，出水悬浮固体低，能耗小 底部易发生堵塞，填料费用较贵 厌氧接触法 用沉淀池分离污泥并进行回流。消化池中进行适当搅拌，池内呈完全混合。能适应高有机物浓度和高悬浮物的废水 能承受较高负荷。有一定抗冲击负荷能力，运行稳定，不受进水悬浮物的影响，出水悬浮物低 负荷高时污泥会流失。设备较多。操作上要求较高 上流式污泥床反应器 消化和固液分离在一个池内，微生物浓度高 负荷率高。总容积小，能耗低，不需搅拌 如设计不善，污泥会大量流失，池构造复杂 两段厌氧处理法 酸化和甲烷化在两个反应器进行。 能承受较高负荷，耐冲击，运行稳定 设备较多，运行操作较复杂 二、厌氧反应器的设计 计算确定反应器容积的常用参数是负荷率N和消化时间t，公式为： V=qvt V=qvρ /N V——反应（消化）区的容积，m3 qv——废水的设计流量，m3