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2004年凌钢铁系统原料结构优化实践 游大军 (凌钢集团公司生产技术部122504) 摘要“精料精做”的方针是高炉生产的法宝。凌钢烧结矿碱度在1．7～1．9倍区间时，烧结矿理化性能恶化，对 高炉高产顺行产生较大影响。凌钢烧结矿碱度在2．0～2．2倍区间时理化性能最佳。为保证高炉高产顺行，生产 优质足量的烧结矿是凌钢铁前生产的关键。为此本着碱性烧结矿碱性更碱，酸性球团矿酸性更酸的原则，一反竖 炉球团配吃粒度较细的保国矿的传统，把低Si02高品位细粒的保国矿给烧结机配吃，竖炉全部配吃Si02含量较高 的地方精矿。根据2004年6～12月份的操作，烧结矿碱度控制在2．05倍，烧结机满负荷生产，烧结矿理化性能得 到改善，高炉利用系数10月份达到3．63t／m3．d的历史最好水平，为全年实现185万吨铁，200万吨钢创造了条件。 关键词烧结矿球团矿高炉优化 优化前原料结构及生产状况 凌钢有下属保国铁矿，年产70万吨，生产高品位低Si02细磁精矿，按传统工艺，这部分矿粉全部给竖炉 使用。凌钢使用部分进口矿，主要是澳哈粉，年进口约70万吨。最主要的原料是地方精矿，品位低，Si02 高，年使用量约190万吨。为保证高炉炉渣中的MgO含量稳定在9％～11％，保持炉渣的流动性及稳定性， 在混匀料中配加7％硼铁粉。烧结用混匀料配比为：地方精矿：澳矿：“四合一”：硼铁粉=38：30：25：7。球团 矿原料配比为：保国矿：地方精矿：膨润土=60：37：3。 表1原料成分表(2004年1—4月份) 注：地方精矿为当地小铁矿的矿粉，家数多。质量不稳，成分波动较大。“四合一“为烧结球团返矿、高炉瓦斯灰、转炉沉泥、轧钢铁皮等的混 合物。 2)，高炉烧结矿配比下降，烧结机能力过剩，而块矿消耗较多，4月份消耗进口块矿7000吨。为保证高炉用 料以及烧结机满负荷生产，烧结矿碱度不得不下调到1．8倍。而1．8倍烧结矿出矿率低，返矿量增加，烧结 矿强度降低，一方面无法满足高炉精料的要求，另一方面也加剧了铁前矿不足的矛盾。1～4月份烧结矿返 矿率为13．7％。 表2 2004年烧结矿及球团矿成分表 369 2原料结构优化方案 依据凌钢经验，烧结矿碱度在2．0～2．2倍，烧结矿理化性能最佳，强度高、出矿率高。因此烧结矿碱度 定位在2．0倍以上，同时要满足烧结机满负荷生产，还要为高炉日产铁达到5300吨提供优质足够的原料，为 此必须提高烧结矿质量，同时提高出矿率，增加成品数量。为此对烧结及竖炉原料结构进行了较大的调整。 要提高高炉烧结矿配比，还要保证烧结矿碱度在2．0倍以上，一方面要降低烧结矿中Si02含量，另一方 面要提高球团矿中Si02含量。即本着碱性烧结矿碱性更碱，酸性球团矿酸性更酸的原则对原料结构进行优 化。 量，提高烧结矿的碱度，决定把保国矿给烧结机配吃，竖炉全吃地方精矿。烧结用混匀料配比调整为：保国矿 3。 (2)对烧结矿中MgO含量过高对烧结矿的生产及理化性能有负面影响的情况，决定把一部分硼铁粉按 10％的比例配加到球团中，烧结矿混匀料中硼铁粉比例为3％。 3优化方案的实施 5月22日烧结机吃上配吃含20％保国矿的混匀料。烧结机配吃保国矿后，因小球烧结，细粒级的保国 矿配上粗粒级的进口澳矿，利于造球，料层透气性未见恶化，烧结矿的产量未受影响(见表3)。烧结矿理化 比，高炉利用系数上升了0．16 m3·d，达到凌钢历史最好水平。 表3 2004年烧结矿粒度及高炉利用系数对照表 5月20日竖炉开始配加10％硼铁粉，加10％硼铁粉后，生球质量下降，落下强度低，大块多，炉内粉化 炉停用硼铁粉，竖炉开始全部配吃地方精矿，通过调整操作，适当增加膨润土配比，稳定生球强度，球团日产 稳定在2500吨水平，球团质量稳定，抗压强度比方案实施前基本持平，满足了高炉要求。 4 结语 本方案经2004年6～12月份实施，证明非常成功，达到了预期目标。 (下转第373页