20+t电弧炉炉料结构模型研究与应用.pdfVIP

· 156· 中国特殊钢年会2005论文集 2005年5月 20 t电弧炉炉料结构模型研究与应用 王建景王立君马传庆李猛刘金玲 (莱钢特殊钢厂，莱芜271105) 摘要莱钢特殊钢厂通过技术攻关，调整废钢配Art例、直接还原铁配Art例、铁水配Art例等炉料结 t，o，二次料比例由原来的12．5％左右提高到 构参数，使入炉废钢堆密度由原来的O．7“m3提高到0．85 t／炉提高到22．35t／炉；金属收得率也由92．83％提高到93．87％。此 43．5％，每炉出钢量平均由原来的21．45 外，冶炼周期、吨钢电耗都有了不同程度的提升；熔清c、P命中率和钢水质量都有了较大提高。 关键词炉料结构铁水废钢直接还原铁 电弧炉炼钢用传统原料主要为废钢，但随着 氧枪流量／岔 14炉800 电弧炉炼钢技术的不断发展，特别是超高功率电 2。、38炉1200 弧炉及其相关技术、炉外精炼技术和连铸技术的 氧气压力／MPa 0．6～0．8 发展及广泛应用，使电弧炉生产得到大幅度提高， 2炉料结构模型的理论计算 电耗显著降低，世界上电炉钢产量占钢产量的比 例在迅速升高，从而导致废钢特别是优质废钢出 特钢厂一炼区域有3座电弧炉，电弧炉主要 现世界性的短缺，废钢数量和质量已越来越不能 入炉原料有：社会废钢、生铁(铁水)、直还铁，很长 适应炼钢工艺发展的需要。 时间以来，铁水的比例以及各种人炉原料的比例 我国是一个发展中国家，废钢资源严重短缺， 基本上都是随机加入的，没有一个可操作的入炉 电费昂贵，这已成为制约我国发展电炉钢生产的 原料模型来指导生产。电弧炉冶炼电耗、冶炼周 关键因素，因而迫切需要自产废钢代用品，以解决 期等经济技术指标尽管有了很大程度的提升，但 废钢不足、质次和价高的问题。由于铁水具有杂 是波动较大，不稳定。电弧炉二次料比例也比较 质少、热量高和价格低等优点，因而高炉直接供应 低。 铁水热装电弧炉以取代部分废钢就成为许多电弧 为了建立一个可操作的入炉原料模型来指导 炉炼钢的首选方案。此外加入生铁、直还铁，还可 生产，提升电弧炉各项经济技术指标，因此采用了 以提高入炉废钢堆密度，以弥补铁水不足。 对大量生产数据进行统计分析的研究方法，对炉 tEBT电 料结构进行比较深入的研究。 莱钢特殊钢厂一炼区域现有3座20 t mm×180 首先，掌握两点配料原则： 弧炉，2座20LF，1台150 mm三机三流 弧形小方坯合金钢连铸机。铸机于2002年4月 第一，有害元素(Sn，As，Cu，Pb，Bi，Sb)要满足 份建成投产，主要生产碳结钢、合结钢、齿轮钢和 冶炼钢种的要求，确定铁水+直还铁的最小比例。 第二，炉料配碳量要与炉门氧检的脱碳能力 锚链钢，代表钢种为45钢、40Cr、20CrMnTiH、20 钢。 相适应。在以上两点配料原则的基础之上，追求 电弧炉冶炼电耗、冶炼周期等经济技术指标的提 1电弧炉主要技术参数 升。特殊钢厂各种炉料的化学成分如表1。 出钢方式 EBT