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第十八届全国尿素厂年会论文资料集 300 kt尿素装置节能改造 臧传国 (瑞星集团有限公司271509) 瑞星集团有限公司是一家集科、工、贸为一体的高新技术企业集团，主要以化肥、生物 制药、有机化工、重化装备为主，现尿素生产能力达到1000kt／a。共有三套尿素装置，全部 为水溶液全循环法设计，其中第三套尿素生产装置设计能力为300kt／a，于2006年4月投料 开车．开车后装置运行基本稳定，但系统存在较多问题，近年来不断进行扩产节能技术改造， 消除了系统存在的问题。并使装置能力大幅度提高。吨尿素耗氨575 t以下， kg，耗蒸汽1．15 现对该装置近年来改造总结如下。 1 改造前装置特点 kt／a尿素生产装置由我们自己提出设计要求，山东化工规划设计 瑞星集团有限公司300 院进行主体设计，部分设备采用武汉绿寰发展有限公司设计开发的新产品，主要技术有： (1)尿素合成塔内件采用OC．IB型尿素高效塔板，合成转化率66％--67％。 (2)中压分解系统采用预分离一预精馏流程，改造前合成中压分解流程简图(见图1)。 图1 (3)一分加热器采用自汽提塔：二段分解采用三合一二分塔，并采用降膜结构。 (4)蒸发系统采用三段蒸发。闪蒸预热器、闪蒸蒸发器；一段蒸发加热器(分为两段。 下段与一分冷凝液膨胀蒸汽换热。上段中压蒸汽)：二段蒸发加热器。闪蒸蒸发器采用降膜 式结构，设计热源为与一分气和预分气的混合物换热。抽真空采用水喷射。 (5)尾气回收系统。中压放空气采用加压尾气吸收流程，使用惰性气精洗器，降低了 中压尾气氨含量。 (6)蒸汽冷凝液系统。一段蒸发加热器分为两段，下段利用一分冷凝液膨胀后的二次 蒸汽进行换热，上段为管网饱和蒸汽。 2 系统主要存在问题 2．1系统开车后，腐蚀严重．主要表现在一分塔出液管线，及一甲液管线。从2006年4月 开车一分出液管线多次泄漏，一甲泵及一甲泵进、出口管线发现腐蚀严重：一分汽提塔开车 第十八届全国尿素厂年会论文资料集 71 初期腐蚀严重，出现列管泄漏多次，被迫进行停车处理，开车后较长时间内，一分尿液镍含 量较高。 2．2蒸汽消耗较高，开车后蒸汽消耗一直在1400ur以上，系统热能利用率低。由热能 kg／t 回收流程可以看出．系统热能不能充分回收。经分析主要有以下两个方面： (1)一分气相和预分离气相进入一吸塔串联的设备较多，预分离不能充分发挥作用， 一分塔分解能力减弱。 (2)一、二分塔塔板设计、安装有问题，出现塔板漏液、导液板流通面积小和气相带 液现象造成传质效果差。 2．3产量不能达标，日产在800-900 t之间，一吸塔负荷较重，进入一吸塔气液混合物温度 在95℃左右，温度偏低，在闪蒸蒸发器热能回收段和一吸冷却器中不能把甲铵的反应热充 分移走，造成一吸塔负荷重，正常生产一段吸收塔B点温度在70℃以上，一吸塔经常超温， 并造成一甲泵气蚀严重。运转周期短。 2．4低压膨胀槽压力高，达到0．3 MPa以上．闪蒸后冷凝液直接进入冷凝液泵．造成入口 冷凝液温度高，冷凝液泵不能正常运行。 3 主要改造措施及技术要点 基于以上存在的问题，通过近两年的摸索总结，在钱镜清高工的指导下，结合我公司扩 产改造的要求，公司提出了改造目标：提高产量同时，投资要省，施工周期要短，改造后的 装置，汽耗、氨耗比原设计要大幅度障低。 (1)高压系统的改造：高压系统改造主要围绕提高合成转化率进行。为确保达到扩产 节能的目标，对高压运转设备进行了重新审核、计算，并入了l台合成塔，购置了两台氨泵 和两台一甲泵，两台二氧化碳压缩机。