350MW机组锅炉低氮燃烧改造分析.pdfVIP

2006年火电厂环境保护综合治理技术研讨会论文集 350MW机组锅炉低氮燃烧改造分析 贾宏禄 (江苏利港电力有限公司，江苏江阴214444) 摘要：舟绍了利港电厂锅炉氮氧化物排放情况和存在的问题，对低氮燃烧系统改造的基本要求，所采用的 燃烧系统改造方案及降低氮氧化物的原理，以及改造效果和运行情况分析。 关键词：低NOx燃烧；喷燃器；OFA；氧量；风置 IvlW 为了降低氮氧化物排放水平，适应今后日益严 煤机组合工况下的NOx排放进行了测量。350 格的国家环保排放要求，利港电厂计划逐步进行锅 时，对应的NOx排放平均值分别为1 138mg／Nm3， 炉的燃烧系统改造。2005年在1号炉上进行了改造，试验测得的最高值达1289 mg／Nm3。1号炉喷燃器 根据本厂实际情况，选择了美国ABT(Advanced改造前，由热工研究院进行了基础试验，满负荷下 测得ACD磨运行时NOx排放平均值为 BurnerTechnologies)公司作为这次燃烧系统改造的 设计和供货商，本文介绍了利港电厂锅炉的基本情 况、存在问题及改造要求，美国ABT公司低氮燃 烧系统改造的原理、方案及实施效果。 击式取样器取自空预器出口处)为：ACD磨方式 7．78％，BCD磨方式9．26％。 1 锅炉改造前的状况、存在问题及原因分析 分析利港电厂l、2号炉氮氧化物排放量高的 和改造要求 原因是：原福斯特惠勒低氮喷燃器，设计于70年 代，虽然为流量可调型双调风喷燃器，但由于低氮 1、2号炉是为350MW机组配套的，由福斯特燃烧技术较老，大风箱中各喷燃器空气分配不均 惠勒公司生产的亚临界自然循环汽包锅炉，上世纪 匀，没有燃烬风，燃烧区氧量过量系数大，相应的 80年代后期产品，每台锅炉配有16只流量可调型、NOx还原率受到限制，这就使原装锅炉喷燃器降低 二次风双调风喷燃器。16只喷燃器分4层，每层4NOx的性能较差。锅炉设计的的容积热负荷和断面 只，全部布置于前墙，由上至下编号依次为ABCD。热负荷高也是氮氧化物排放量高的原因之一，锅炉 每只喷燃器配有一电动的二次风量调节套筒，内、 设计的容积热负荷和断面热负荷分别为： #b--次风旋流角度设计的可在运行中手动调节，一 次风喷口内套筒也可进行轴向调节。2台送风机输 少(满负荷只运行3台磨煤机对应的12只喷燃器)， 送的二次风经空预器加热后从炉两侧风道汇集于 设计单只喷燃器的的热负荷高以及喷燃器前墙布 炉前，所有喷燃器共用一个大的二次风箱。为了防 置方式也是锅炉氮氧化物排放量高的原因。 止燃烧器区域高温腐蚀和结焦，在前墙最下层喷燃 福斯特惠勒这种前墙燃烧锅炉有一个很大的 器下部两侧各设一直径为930mxa的边界风喷口。安全问题，沿炉膛宽度的烟温偏差非常大，再热器 每台锅炉配有4台MBF-23型中速磨煤机，每台磨管壁温度分布呈现M型，造成靠-N墙的再热器管 煤机出口有4根煤粉管供同层的4只喷燃器。按设 超温现象严重。大、小修时检查该处管子确实过热， 计要求，任何3台磨煤机运行即可满足机组带满负 并已经分批次更换成了高耐热性能管材。04年在1 荷要求。 号炉上进行测量(烟道中增装了热电偶)时，发现 1996年，由西安热