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35th煤粉炉进行循环流化床燃烧的技术改造.pdf

2006年节能与可再生能源发电技术研讨会论文集 35Vh煤粉炉进行循环流化床燃烧的技术改造 余涛 (长沙理工大学,湖南长沙410076) 摘要:针对35t,ll煤粉炉技改实践,对小型传统锅炉改流化床锅炉进行了分析研究,介绍了利用CFB技 术进行锅炉改造的主要问题及具体解决措施,并对锅炉改造从经济效益上进行了分析。 关键词:燃煤锅炉:循环流化床;技改方案 0引言 排烟温度 tpy=168℃ 设计效率 11=85.46% 循环流化床燃烧技术是20世纪80年代发展起 排污率P2% 6720 来的新型燃烧技术,该技术进入电站领域以来,以 设计燃料:无烟煤(Qar.net=lkJ/埏) 燃料耗量 B=6 其对燃料的适应性强、燃烧洁净、燃烧效率高、N0。 720kg/h 排放量低、负荷变化范围大、调节特性好、升温上 锅炉采用典型的兀型布置型式,水平烟道将立 负荷速度快、不易结渣、无埋管磨损等优势而迅猛 式燃烧室和尾部竖井烟道联成一体。煤粉燃烧产生 发展并获得了广泛的应用。我国能源以煤为主,小 的高温烟气经炉膛光管水冷壁辐射吸热,流过水平 型煤粉锅炉燃烧效率不高,燃煤带来的污染十分严 烟道内的高温、低温过热器,再经尾部竖井烟道内 重,因此采用循环流化床燃烧技术改造传统小型锅 的上级省煤器、上级空预器、下级省煤器、下级空 炉是目前循环流化床燃烧技术应用发展的重要方 预器,在多管旋风分离除尘器内净化后由引风机经 向之一。 烟囱排入大气。 湖北某蔗纺厂热电厂2号35t/ll煤粉炉锅炉因 该台锅炉在实际运行中存在以下问题: 存在设备老化、技术落后、污染严重等问题被有关 (1)煤种适应性差,实际燃用煤与设计的煤 部门列为必须关停的对象。厂方为了最大限度地利 种偏差比较大,热风温度仅130℃左右,远低于设 用资源,节省投资,委托市节能中心和江西锅炉厂 计的380。C,影响煤粉着火和燃烧,热效率下降、 合作设计对该锅炉实施进行了循环流化床燃烧工 带负荷能力差; 程的改造,从改造后的运行看,改造是成功的。 (2)投运时间长,机械故障多,排粉风机和 引风机磨损严重、叶轮更换频繁,重型炉墙常有垮 1原有锅炉状况 塌,影响安全运行,加上设备老化,维护费用高、 运行可靠性差; 该厂2号锅炉是江西锅炉厂于20世纪70年代 (3)尾部受热面积灰和磨损严重,烟道阻力 设计制造的单锅筒横置式35t/h煤粉炉,其设计 大,空预器串风,烟风短路,致使锅炉正压运行, 参数如下: 喷火冒灰,锅炉房工作条件恶劣; t/h 额定蒸发量D=35 (4)采用多管旋风除尘器除尘效果差,加上 MPa 过热蒸汽压力Pgr=3.82

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