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4Cr5MoSiV1铝合金压铸模零件高压气淬及真空回火工艺.pdf
第1;儿_|届中国热处理活动用暨第九届江苏省热处理年会论文集(2006年5月,南京)
李忠民
(上海维宏真空制品有限公司,上海201804)
摘要:介绍了4Cr5MoSiVl钢制铝合金压铸模零件的服役条件,真空气淬、真空回火工艺,以及淬火前、使用
过程中和补焊后进行的真空消除应力处理。
铝合金压铸模型腔、型芯、滑块、项杆、浇口等核心零件在.1:作中承受液态铝合金高温、浸蚀、冲刷、
急冷急热作用,常以塑性变形、磨损、开裂、疲劳龟裂等形式失效,要求选用的钢材具有足够高的高温屈
服强度、断裂韧性、热磨损抗力、热疲劳抗力和冲击韧度。
4Cr5MoSiVl是GB/T
命要求选择普通电炉、炉外精炼、电渣重熔、真空白耗等不同质量档次和价格水准的轧材或锻件制作模具。
除了上述提到的性能外,由于它还具有相对低的热膨胀系数、高的导热率、良好的锻造性、补焊性、淬硬
性、淬透性、切削加:r等物理、工艺性能,正不断地取代传统3Cr2W8V制造中小型铝合金压铸模具零件。
零件热处理加热过程中,表面产生的脱碳、增碳、合金元素贫化都将导致零件使用中早期龟裂发生。
它们需要真空热处理,这对已精加:[成型再热处理的零件尤其重要。钢中残存的有害气体在真空加热条件
下先由里至表进行扩散,进而脱离零件被排出炉外,其作用是对零件进一步真空提纯。
1 真空气淬、真空回火工艺
上海维宏真空制品有限公司是台商独资企业。现有由母公司台湾臻龙实业有限公司白行设计、制造的
卧式单腔、双腔和三腔连续真空炉七台,有效
X X
炉膛规格均为600mm600ram900ram。从
事真空烧结、真空钎焊、真空圃溶、真空淬火、
真空回火协作加jr。通过承接这些加工业务考
验电炉性能,为其改进和完善获取了宝贵的现
场数据。公司对上海市区、郊区以及周边的昆
山、太仓、苏州地区客户提供接送货服务。也
有厦门、宁波、杭州、余姚、常州、无锡等地
厂商通过邮递委托加::[。由于坚持质量兴业诚
信为本、优质服务一诺千金的企业精神,除客
户良好的口碑外,荣获中国热处理行业协会首
批规范企业:优秀会员光荣称号、荣誉证二捧和
金字招牌。图1为本公司真空热处理车间。 蚓I,I:海维宏真空制品有限公刊真空热处理车问
J36
015.90(真空热处理)的相关规定制定了图4所示的1:艺曲线。
我公司真空热处理炉采州人机对话的全电脑臼动控制、记录系统。现对图4.r艺曲线各阶段的参数设
定进行说明:
80
∞
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45
棚
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淬火温度(℃) 回火温度(℃)
图2淬火温度选择曲线图 图3 回火温度与硬度、冲击韧性关系图
时闭
图44Cr5MoSiVI钢真空热处理工艺曲线
1.1予热
倍。真空度设定为2.66Pa。
1.2淬火加热与冷却
℃加热淬火,淬火硬度都可超过55HRC。考虑到奥氏体晶粒不粗大、获得细针状淬火马氏体,将淬火加热
易过长,不仅是为节约用电、降低成本,主要目的仍是防I}:晶粒粗大。我公司目前按H=30分钟+【零件厚
X
度/501
速度除与氮气压力有关外还与冷却室热交换能力有关。由于我公司淬火炉冷却风机功率和热交换器水流量
都很火,能够确保较大规格零件具有足够高的淬火硬度和硬化深度。冷却过程中不进行等温停留,连续冷
却至80℃出炉。在多年的气淬实践中还未出现过淬火开裂现象。
1.3真空回火
采用真空下保温、随后低压快冷、室温出炉是确保零件高温
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